中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩(wěn)定性好：導熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運行成本低。

導熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產(chǎn)過程中起著提供熱能的作用。山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構開始大規(guī)模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。鍋爐作為其生產(chǎn)線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導熱油爐來滿足生產(chǎn)線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產(chǎn)品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產(chǎn)品質量追求卓越、對品質決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。經(jīng)過焊前處理后，中正鍋爐采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

2月11日，無錫中正鍋爐有限公司迎來了節(jié)后復工復產(chǎn)第一天。經(jīng)過前期仔細摸排職工身體健康狀況、是否有重點地區(qū)人員接觸史等情況，中正鍋爐通過了政府嚴格的復工檢查審核。當天，第一批176名中正員工順利返崗復工。在這個疫情防控的特殊時期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發(fā)生的同時，迅速恢復正常生產(chǎn)，全力保障客戶、員工的利益。

YQW系列燃氣導熱油鍋爐為中正全自動導熱油爐中的明星產(chǎn)品。采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。此系列導熱油鍋爐備受化工、橡膠、食品等各行各業(yè)的青睞。

中正鍋爐制造的YQW系列導熱油鍋爐操作更簡單。導熱油鍋爐整裝出廠，便于安裝、調試、使用。同時該系列燃氣導熱油爐全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節(jié)、自動保護。更值得一提的是，此系列鍋爐進出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結構，方便鍋爐房管道安裝及布置。

基于“節(jié)能”“高效”核心專利技術，在燃氣導熱油爐基礎上，中正鍋爐創(chuàng)新推出一款新型YQW系列燃氣導熱油鍋爐，進一步提高燃氣導熱油爐的熱效率，行業(yè)引導。中正研發(fā)的新型燃氣導熱油鍋爐，爐體采用多回路盤管設計，受熱面足，可增強鍋爐熱效率。其中圓盤管制作采用國內(nèi)外先進的數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形。錐形盤管有效保護鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器，降低鍋爐自身損耗，延長鍋爐使用壽命。