今年是中正鍋爐質量管理提升年，為加強一線職工質量提升意識，全面提高產品質量水平，中正鍋爐基礎設計部決定以產品基礎知識為起點，以不同類型產品制作工藝為框架，分批次對生產部門進行知識培訓。該活動旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發(fā)，正確深刻認識到產品質量的重要性，打造高品質的“中正制造”，為每一位客戶提供可靠優(yōu)質的鍋爐設備。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經回料道由松動風送入爐膛進行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風分離器出口，由上至下通過U形煙道轉彎,進一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進入空氣預熱器，最后經除塵器由引風機送入煙囪，鍋爐控制器設定值。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司經過三十余年的發(fā)展，在國內市場擁有出色口碑的同時，在海外市場同樣受到客戶的信任與青睞。此次，中正鍋爐憑借先進的鍋爐制造工藝和周到的鍋爐系統(tǒng)技術方案，順利與外蒙古的果汁生產制造企業(yè)Vitsamo Fruit Juice LLC就DZL系列燃煤蒸汽鍋爐達成合作。

中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程：配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件（脹）焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗f油漆，鍋爐控制器設定值。

在國家的宏觀戰(zhàn)略里，中國裝備制造業(yè)是未來具有國際競爭力、可以“走出去”的大產業(yè)，無論是兩會政府工作報告，還是“一帶一路倡議”、“中國制造2025”戰(zhàn)略的出臺和實施，都在傳遞著這樣的信息：中國裝備迎來了全新的契機。傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來，中正鍋爐將不遺余力地響應政府政策，平衡好短期效益與長遠發(fā)展的關系，牢牢把握技術創(chuàng)新這一核心環(huán)節(jié)，提高企業(yè)發(fā)展質量，不斷增強創(chuàng)新動力，聚焦產業(yè)鏈，加快革新步伐，為自身發(fā)展積蓄無盡能量，為增強我國經濟質量優(yōu)勢付諸更為積極的行動。