現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

金秋十月，丹桂飄香，有客遠來，幸甚至哉。中正自主研發(fā)而成的生物質(zhì)鍋爐憑借著安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性吸引泰國客戶來訪我司參觀交流。此次中正鍋爐在海外市場的優(yōu)秀口碑成功吸引了泰國客戶一行4人來訪中正鍋爐。總經(jīng)理張國平先生代表全公司對泰國客戶的到來表示熱烈歡迎。泰國客戶表明此次來訪是為了考察中正的生物質(zhì)鍋爐。他們公司是泰國一家大型淀粉廠，在其濃縮、干燥、殺菌等生產(chǎn)過程中需要用到大量的蒸汽。他們公司為了響應全球綠色發(fā)展，一直以生物質(zhì)為燃料，此次他們希望引進1臺高效低耗的生物質(zhì)蒸汽鍋爐。近日，雙方已達成了初步合作意向，正在進一步商談具體合作細節(jié)，隨州燃油氣蒸汽鍋爐。

隨州燃油氣蒸汽鍋爐，用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學合作研發(fā)設(shè)計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

南京上峰孟墓泡沫廠是一家泡沫制品生產(chǎn)廠家，成立于90年代，主要生產(chǎn)EPS泡沫包裝制品、EPS泡沫板材及紙箱加工，被廣泛應用于電器電子包裝、建筑外墻外保溫、公路、裝飾等行業(yè)。孟墓泡沫引進了一臺中正環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐，用于生產(chǎn)線。蒸汽鍋爐投產(chǎn)運行以來，一直處于高效穩(wěn)定狀態(tài)，且蒸汽品質(zhì)高，已成為企業(yè)生產(chǎn)線上又一“猛將”。該該二回程式燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)可在煙道尾部增設(shè)冷凝器和節(jié)能器裝置，充分吸收利用鍋爐煙道尾部排出的煙氣溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年可為孟墓泡沫節(jié)省一大筆費用。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜，隨州燃油氣蒸汽鍋爐。