近年來,燃煤鍋爐作為原先的污染排放大戶,急需被淘汰取代,在國家“煤改氣”政策的持續(xù)推動下,中正燃氣鍋爐暢銷全國。在天津的供暖市場,中正鍋爐擁有很高的市場占有率,國環(huán)置業(yè)、瑞景供熱中心、河西區(qū)、南開區(qū)等多個區(qū)域的人民政府供熱使用的都是中正鍋爐;在東北地區(qū),中正鍋爐為國藥集團、哈藥集團、長白山制藥等企業(yè)提供了充足的熱源支持;在川渝地區(qū),中正鍋爐助推了整個四川泡菜行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,吉香居、味聚特等泡菜企業(yè)使用的都是中正出品的燃氣鍋爐……
除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時間,完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作,實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋,構建中正大數(shù)據(jù)庫,燃油鍋爐安全操作流程。
YLW系列生物質導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排快裝鍋爐,運抵工地后,只需接通油、電就可投入運行,該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加生物質燃料,配有鼓、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料通過自加料斗落到爐排上進行燃燒,高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進入對流受熱面進行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進入空氣預熱器,最后進入除塵器,除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。生物質導熱油鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預熱器(省煤器),燃油鍋爐安全操作流程。
蒸汽鍋爐是新遠東綠色工廠生產(chǎn)線上的能源設備。在線纜行業(yè),電纜電線加溫加濕是常見工藝,蒸煮可以促進電纜絕緣材料分子之間交聯(lián),使線性結構變成網(wǎng)狀結構,蒸汽需求必不可少,而新遠東始終以產(chǎn)品質量為核心,對生產(chǎn)線上需要的蒸汽控制特別嚴格。對此,中正鍋爐為其特別定制了一套SZS系列冷凝式燃氣鍋爐系統(tǒng)。該鍋爐采用智能化控制,與鏈條爐排鍋爐相比無上料除灰裝置,大大改善了鍋爐房環(huán)境,同時定制鍋爐系統(tǒng)的熱效率高于市場同類產(chǎn)品5%左右,切實助力新遠東實現(xiàn)降本增效。不僅新遠東電纜,同屬于遠東智慧能源的安徽電纜股份有限公司也選擇了中正該系列燃氣鍋爐。
多年來,中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質,創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備,保證后期焊接和裝備質量, 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上, 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,消滅了劃線差錯, 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產(chǎn)品提供了有力的保障。
無錫中正鍋爐有限公司是一家大型工業(yè)鍋爐制造廠家。自企業(yè)成立以來,中正鍋爐從未停止創(chuàng)新的腳步,始終專注于鍋爐領域的挑戰(zhàn)與發(fā)展,不斷發(fā)掘新產(chǎn)品、新技術和新方案,力求為用戶提供更具性價比的鍋爐設備與服務方案。近日,中正鍋爐創(chuàng)新研發(fā)第三代生物質鍋爐,并成功應用于丹毛紡織生物質鍋爐項目,鍋爐良好的運行狀態(tài)標志著新產(chǎn)品將正式量產(chǎn)推廣。隨著新產(chǎn)品的逐步推廣應用,中正第三代生物質鍋爐先后與吳江市橫扇新藝織造、斯里蘭卡棕櫚油廠(AEN PALM OIL PROCESSING)等國內眾多用戶達成合作,獲得了良好的市場反響,或將在行業(yè)掀起又一輪生物質鍋爐的新變革。