改革開放40年來，我國木材加工行業(yè)已經(jīng)取得長足發(fā)展。把原木加工成我們所用的板材，這個(gè)過程離不開鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽對(duì)它進(jìn)行干燥。中正鍋爐作為一家擁有三十多年歷史積淀的大型工業(yè)鍋爐制造商，在木材加工行業(yè)積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與廊坊嘉潤木業(yè)、江蘇保源木業(yè)、山東久樂福木業(yè)等眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了合作共贏。

近年來，隨著環(huán)保政策的施行，燃?xì)忮仩t在市場(chǎng)上有著較高的應(yīng)用頻率。對(duì)于用戶而言，燃?xì)忮仩t常見故障及處理方法的掌握就顯得尤為重要。作為國內(nèi)知名的燃?xì)忮仩t廠家，無錫中正鍋爐有限公司建立健全的售后服務(wù)體系，并承諾接到維修信息立即行動(dòng)。此次，中正鍋爐快速響應(yīng)北京北燃綠谷的鍋爐技術(shù)問題，及時(shí)有效完成搶修，幫助用戶降低經(jīng)濟(jì)損失，更為周邊居民如期供上暖氣。

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

鍋爐擺放風(fēng)水，此系列天然氣鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和自身積累的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的高性能鍋爐，在節(jié)能與環(huán)保效果方面具備突出優(yōu)勢(shì)。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時(shí)，此系列鍋爐還采用燃燒優(yōu)化技術(shù)，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物的低排放。更值得一提的是，中正鍋爐還為中儲(chǔ)糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，切實(shí)達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)，有利于該企業(yè)降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項(xiàng)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗(yàn)車間，充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對(duì)接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機(jī)械下料：主要設(shè)備有剪板機(jī)、沖床、鋸床、切管機(jī)等。2、 火焰下料：主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機(jī)。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設(shè)備有等離子割炬。

鍋爐擺放風(fēng)水，繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅(jiān)守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域?yàn)楦嗷锇樘綄た沙掷m(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠(yuǎn)值得托付。