新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過認真的市場調(diào)研，考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商, 鍋爐選型設(shè)計手冊.

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題, 鍋爐選型設(shè)計手冊.

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

根據(jù)不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設(shè)計爐拱、爐膛高度等結(jié)構(gòu)，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng)，確保切實提升用戶的經(jīng)濟效益, 鍋爐選型設(shè)計手冊.

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設(shè)備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設(shè)備有等離子割炬。

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。