鍋爐燃料油存機(jī)的和油機(jī)的區(qū)別, 目前，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來越多地運用到了各個領(lǐng)域，中正鍋爐作為一家始終堅持技術(shù)創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐制造商，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面也進(jìn)行了一番探索。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付, 鍋爐燃料油存機(jī)的和油機(jī)的區(qū)別.

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

DHX循環(huán)流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態(tài)重構(gòu)燃燒技術(shù)研發(fā)的，代表了循環(huán)流化床技術(shù)潮流發(fā)展方向的產(chǎn)品。該型鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，符合國家的環(huán)保政策。特別是污染物超低排放技術(shù)更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強(qiáng)的市場競爭力。

據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了利比玻璃低氮排放的要求。

無損探傷：焊縫試焊質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設(shè)置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設(shè)備可靠性、安全性高，確保焊接質(zhì)量檢測和評定的正確性。力學(xué)性能試驗：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進(jìn)行材料復(fù)驗和力學(xué)性能試燈的一道重要工序，可對板材進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質(zhì)都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強(qiáng)度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關(guān)鍵步驟。本工序必須接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

走出去，學(xué)習(xí)國外行業(yè)先進(jìn)技術(shù); 走下去，響應(yīng)客戶現(xiàn)場反饋，以更好的客戶體驗為標(biāo)準(zhǔn)，中正鍋爐將不斷進(jìn)行科技變革，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。