原因是：

（l）冷卻水質(zhì)不良。因冷卻水量比較大，有些電廠采用循環(huán)水作為冷卻水，循環(huán)水內(nèi)雜質(zhì)較多，造成冷油器銅管堵塞，冷卻能力降低。

（2）冷卻水回水受阻。為節(jié)約用水，采取回水作沖灰水或除塵水用，接到?jīng)_灰泵或除塵泵進口管路，當該泵停運時，沒有相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)門，無法回水。

 (3) 液力偶合器內(nèi)工作油油質(zhì)不好或油量過少。

（4）轉(zhuǎn)速過低，蝸輪內(nèi)進油量少。

（5）機械部分故障。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

 

這些工作包括：
（1）水壓試驗（超壓試驗），檢驗承壓部件的嚴密性。
（2）輔機試轉(zhuǎn)及各電動門、風(fēng)門的校驗。
（3）烘爐。除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)積水。
（4）煮爐與酸洗。用堿液與酸液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化皮和其它腐蝕產(chǎn)物及水垢等沉積物。
（5）爐膛空氣動力場試驗。
（6）沖管。用鍋爐自生蒸汽沖除一、二次汽管道內(nèi)雜渣。
（7）校驗安全門等。

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理論空氣量是在完全理想的情況下，即燃燒時間足夠長，燃料與空氣充分混合的情況下所需的空氣量。但是在實際燃燒過程中，爐膛較大，難免不出現(xiàn)死角，燃料和空氣也不能混合得非常均勻。由于爐膛的體積是一定的，燃料在爐膛內(nèi)停留的時間是有限的。顯然，如果只送入理論空氣量，則肯定在爐膛里會出現(xiàn)有的地方空氣不足，有的地方空氣過剩。在空氣不足的地方就會造成燃料燒燃不完全，浪費燃料，污染受熱面和環(huán)境。
為了保證燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒，我們在爐膛里寧可讓空氣稍有過剩，而不讓空氣不足。為此，我們必須要送入比理論空氣量稍多的空氣。為了保證燃料完全燃燒，按每千克或每標準立方米燃料實際送入爐內(nèi)標準狀況下的空氣量，稱為實際空氣量。單位是m3／kg或m3／m3。

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循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率隨固體物料的循環(huán)倍率的提高而升高，尤其循環(huán)倍率在0～5之間時非常明顯。但在循環(huán)倍率提高的同時也增加了風(fēng)機的電耗，加重了對設(shè)備的磨損。提高循環(huán)倍率可以使稀相區(qū)和煙氣中顆粒濃度增加，使爐膛上部燃燒份額增加，汽溫也會相應(yīng)升高。但是，提高循環(huán)倍率對燃燒效率的幫助是限度的，當循環(huán)倍率達到一定值時鍋爐的燃燒效率反而會下降，因此應(yīng)選擇一個最優(yōu)循環(huán)倍率。

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煤的粒度發(fā)生變化時對負荷的影響是給煤粒度越大，則從床料中逸出的顆粒量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，造成鍋爐負荷下降。
煤的含水量對負荷的影響是當煤的水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，汽溫會下降，但水分可以同時促進揮發(fā)分析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。

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當入爐煤量減少時，床料總量會有所減少，一次流化風(fēng)的阻力減少，風(fēng)量稍微增加，把床層中的熱量吹到爐膛上部的稀相區(qū)及尾部煙道受熱面，使對流受熱面吸熱量增加；同時由于煤量短時減少，密相區(qū)內(nèi)氧量增加，煤的燃燒加劇，床溫也會有一定程度的增大。這樣就會造成負荷在短時間內(nèi)呈現(xiàn)上升趨勢。隨著時間的推移，煤燃燒會因煤量減少而逐漸減弱，密相區(qū)內(nèi)儲存的熱量也會減少，床溫和爐膛密度隨之下降，鍋爐熱負荷下降。

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運行人員可以通過觀察孔觀察床層的燃燒及流化情況：正常時床層火焰應(yīng)呈亮紅色，并呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)。如果火焰呈現(xiàn)白色，說明局部床溫過高，有結(jié)焦的可能；如果火焰不穩(wěn)定或發(fā)暗，則說明局部燃燒不完全，缺氧運行。

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中正鍋爐循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)場圖

當煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時，床內(nèi)熱平衡的改變會影響床溫，影響負荷，煤的發(fā)熱量越高，理論上的燃燒溫度越高，在密相區(qū)燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓會升高，負荷升高。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

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