進口天燃氣鍋爐爐排運行過程中，在發(fā)生爐鏈卡死的故障時，減速機彈簧保險裝置起路的同時，會發(fā)出咔咔的響聲，司爐人員是能夠及時發(fā)生現(xiàn)的，中正進口天燃氣鍋爐教大家以下六種方法。

   

　　1、關掉燃氣鍋爐的減速機電源，停止減速機轉動;

　　2、首先確定造成爐排卡死部位是減速機還是爐鏈處。爐鏈卡死的現(xiàn)象是爐排不轉，而減速機輸出軸處軸承損壞時也會造成爐排不轉的情況，因此必須明確故障發(fā)生在哪里。

　　3、拆下對輪螺絲，隔開減速機與爐排主動軸。用減速機專用手動板子輕輕反向轉動減少速機彈簧裝置處凸出軸，若能轉動且聲音正常，說明減速機工作正常，若轉不動或轉動困難，說明減速機有故障。

　　4、減速機有故障時，應拆卸箱蓋檢查內部零件和軸承，看是否有零件或軸承損壞，損失零件應即時更換。

　　5、當確定燃氣鍋爐爐鏈故障時，可連接減速機，用專用板手輕輕反向轉動減速機，看能否轉動爐鏈轉動，若能轉動說明卡死是輕微的，轉動困難說明卡死嚴重。

　　6、當爐鏈卡死嚴重時，應該清除進口天燃氣鍋爐爐膛內所有的燃氣，待爐膛溫度降至35度以后進入爐內詳細檢查所有的部位，尋找原因并排除故障。

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　　在進口天燃氣鍋爐運行中，都會出現(xiàn)散熱損失，如何計算散熱損失呢?聽中正進口天燃氣鍋爐給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周圍空氣溫度，又因層燃爐運行中的拔火、清渣等操作而常打開爐門等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號q5表示。

　　散熱損失的大小與進口天燃氣鍋爐的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關。此外，還與外壁溫度與周圍空氣的溫度差相關。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周圍空氣的溫度差越大，則散熱損失就越大。

　　進口天燃氣鍋爐的散熱損失，可按下述經(jīng)驗方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進口天燃氣鍋爐工藝要更成熟，要比國產(chǎn)鍋爐散熱損失低的多。

　　　 　　 　　

  　隨著國家節(jié)能環(huán)保的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的燃煤鍋爐已經(jīng)不再適應時代發(fā)展的需要，2噸燃氣鍋爐受到了青睞，作為一種特種設備，2噸燃氣鍋爐在使用中為了確保安全，需要注意鍋爐啟動步驟。

　　2噸燃氣鍋爐啟動需要按照操作規(guī)程進行，以下是中正鍋爐小編分析的2噸燃氣鍋爐正確啟動步驟：

　　1、打開總電源，啟動2噸燃氣燃燒器，當鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，將其關閉。

　　2、檢查2噸燃氣鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修。

　　3、當2噸燃氣鍋爐氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表

　　4、當排水閥冒出的完全是蒸汽時將其關閉，全部排水閥關閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉半圈，燃氣燃燒器控制”旋鈕旋至自動檔.

 　5、當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管;當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒，鍋爐氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊.　

　　　 　　 　　

 　　燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐有什么好處呢?公司中燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的動力是什么呢?

　　燃煤鍋爐曾經(jīng)是我國主要的生活供熱和工業(yè)生產(chǎn)所用的鍋爐。每年因為使用燃煤鍋爐所消耗的煤炭總量為6億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國工業(yè)燃煤鍋爐的總量為60萬臺。可見燃煤鍋爐在我國工業(yè)生活中所占比重之大，覆蓋之廣。而這些鍋爐運行時所產(chǎn)生的熱效率普遍比燃氣鍋爐要低得多，排放的污染物卻成倍增加。因此，燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐是勢在必行了。從中央到地方，各級政府機關全都積極的投身到燃氣鍋爐改造的大潮當中，為了減少污染排放，提高生產(chǎn)效率盡自己的一份力。

　　那燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的好處有什么呢?讓中正燃氣鍋爐小編來和你細數(shù)鍋爐改造的優(yōu)勢。

　　1.鍋爐熱效率的提升。燃氣鍋爐和燃煤鍋爐相比，有一個優(yōu)勢，那就是燃氣鍋爐的熱效率要高于一般的燃煤鍋爐。鍋爐熱效率的提升，能幫助企業(yè)提高工作效率，降低工業(yè)成本。

　　2.鍋爐污染物排放量降低。眾所周知，天然氣燃燒所產(chǎn)生的污染物比煤炭燃燒所產(chǎn)生的污染物要少的多。天然氣燃燒主要產(chǎn)生水和二氧化碳，方便廢氣處理。而燃煤鍋爐需要脫硫，凈化等一系列工序才能安全排放。

　　3.政府給予環(huán)保補貼或獎勵。企業(yè)改造鍋爐，政府幫忙補貼。已經(jīng)成為現(xiàn)今各級政府都會做的事情了。政府補貼降低了企業(yè)改造鍋爐的費用，受益的企業(yè)當然心甘情愿的改造燃氣鍋爐。

　　4.天然氣管道的鋪設，原料供給方便。各大城市現(xiàn)在都在提高天然氣的供給管道鋪設工作。以后天然氣的供給將成為主流。比起，一車一車運送煤炭。管道運輸天然氣安全，整潔，環(huán)保，高效。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐供暖管道的敷設方式可分為架空敷設和地下敷設兩種，中正燃氣鍋爐本節(jié)重點介紹架空敷設布置。

   

室內采暖管道架空敷設

　　架空敷設燃氣鍋爐供暖管道不受地下水的侵蝕，因而管道使用壽命長;由于空間暢通，管子走向及坡度易于施行，而且可以安裝結構簡單、工作可靠的方形補償器;施工土方量少，造價低;在運行中易于發(fā)現(xiàn)管道故障及事故，維修方便，是一種比較經(jīng)濟的運行方式。其缺點是占地空間較多，管道散熱損失較大，架設場所不美觀。

　　架空敷設適用于：地下水位較高，年降雨量較大，地質上為濕陷性黃土或腐蝕性土壤或為了地下埋設必須進行大量土石方工程的地區(qū)，在寒冷地區(qū)不太適用。燃氣鍋爐架空敷設管道時，對于管道的保濕要求高，以盡可能降低散熱損失。管道最外部防潮層應嚴密，以防雨雪的慘透。

　　架空敷設管道所用的支架要，按其制成的材料可分為磚砌、毛石砌、鋼結構、木質結構及鋼筋混凝土等類型。較多的采用的是鋼筋混凝土支架。按照支架高度不同，燃氣鍋爐架空敷設支架分為三種形式：

　　1.低支架：低支架布置以管道保溫層外殼底部與地面的凈高度超過300mm即可，是屬于經(jīng)濟的敷設類型。較多采用的是鋼筋混凝土支架。

　　2.中支架：凈高度約為2.5-4.0m，可在人行道或大車通行的地區(qū)布置。

　　3.高支架：凈高度約4.5-6.0m，可在跨越公路或鐵路時采用。

　　對于燃氣鍋爐架空敷設中支架，可分為3種不同受力性能的型式。

　　1.剛性支架：柱腳與基礎的連接，在管道的徑向和軸向都是固定的。支架的剛度大，柱頂位移小，因而所承受的水平推力較大。

　　2.鉸接支架：柱腳與基礎的連接，在管道的軸向為鉸接，徑向為固定，柱頂在軸向的允許位移距離較大，可大大減少水平推力。支架僅承受垂直荷載，支架的斷面和基礎可縮小。

　　3.柔性支架：燃氣鍋爐http://www.dieti-natura.cn 架空敷設支架下端固定，上端自由，支架沿管道軸向柔性大。柱頂依靠支架本身的柔度，允許有一定的位移，可適應管道的熱伸長。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐室內低溫地板輻射供暖系統(tǒng)是改革開放以來從國外引進的先進應用技術。這個系統(tǒng)是將一種耐溫能好、耐腐蝕性強、不粘附水垢的高強度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低溫熱水流過塑料管釋放的熱量將混凝土層加熱的，被加熱的混凝土層地板以低溫輻射傳熱方式加熱室內空氣的供暖系統(tǒng)。

   

地板輻射供暖結構

　　燃氣鍋爐低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的總體組成即為分層、分戶式供暖系統(tǒng)，在豎立的供、回水總管上并聯(lián)各層、各戶的室內分支環(huán)路，但進入室內以后利用燃氣鍋爐分水器和集水器并聯(lián)多個加熱盤管循環(huán)回路。加熱盤管并聯(lián)回路的數(shù)目，基本上以一個房間為一組，每組盤管的供暖面積約為15-18平方來確定，應使每一組燃氣鍋爐加熱盤管的幾何長度相對均衡，以使各回路流動阻力趨于平衡。每一組盤管與分水器1與集水器2連接處裝有閥門，以便于調節(jié)各回路流量。分、集水器上均裝有排氣閥3，以利于系統(tǒng)排氣。

　　燃氣鍋爐加熱盤管在房間地面結構層上先鋪設高效保溫層，以達到隔熱與單向散熱的作用。然后將塑料管以雙向循環(huán)的方式，按一定的管間距L固定在保溫層上部，且將兩端連接到分、集水器上，經(jīng)燃氣鍋爐水壓試驗合格后在盤管間填充豆石混凝土。保溫材料一般采用20-30mm厚度發(fā)泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管徑有15-20mm，豆石混凝土層厚度約為50-60mm.原文件首頁：http://www.dieti-natura.cn

　　　 　　 　　

　　煙氣爆炸事故多發(fā)生在燃油鍋爐、燃氣鍋爐和煤粉燃燒鍋爐中，鏈條爐排鍋爐也時有發(fā)生。一般是在燃氣鍋爐的重新手升火時，容易發(fā)生在爐膛后部煙道中。煙氣的爆炸輕微者，將防爆門沖開向外噴出濃煙和灰塵。嚴重時，伴隨著巨大的響聲，掀開爐頂，甚至沖毀倒塌爐墻。

   

　　造成煙氣爆炸有以下三種原因：

　　1、燃氣鍋爐停爐時，引風機關閉過早，未能將煙道中的可燃氣體全部排凈;

　　2、停爐后，爐膛中仍有部分燃氣在燃燒，由于供風不足、未完全燃燒所生成的大量的一氧化碳可燃氣體，充滿爐膛和煙道內;

　　3、重新升火時，鼓風機啟動過快、未能保證引風機啟動10-15min時間，將爐膛及煙道內可燃氣體全部排凈。待啟動鼓風機時，升起的火焰點燃可燃氣體所致。

　　當燃氣鍋爐發(fā)生較輕微的煙氣爆炸時，應立即停止給氣，停止爐排，停止鼓風，可繼續(xù)開啟引風機排煙。經(jīng)過詳細檢查，確認可以繼續(xù)運行時，必須保證引風機10-15min運行后，方可重新升火。當煙氣爆炸造成掀開爐頂或爐墻倒塌嚴重后果時，應立即采取緊急停爐措施。

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　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)主要設備中的循環(huán)泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統(tǒng)中的水被加熱后體積會膨脹，由于采暖系統(tǒng)為一個封閉式系統(tǒng)，當其中的水體積發(fā)生膨脹時，系統(tǒng)壓力將會升高。而采暖系統(tǒng)中膨脹水箱的作用就是吸收系統(tǒng)水體積的膨脹量，使系統(tǒng)壓力不超過安全限值。
　　采暖系統(tǒng)中使用的膨脹水箱主要分為兩類：開式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃氣鍋爐中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開式膨脹水箱相比具有以下優(yōu)點：采暖系統(tǒng)與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發(fā)與溶氧；不必像開式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統(tǒng)的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結構
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側通過接口與采暖系統(tǒng)相連；氣體空間中預充有一定壓力的氣體（一般為氮氣），充氣壓力的大小可通過充氣排氣嘴調節(jié)。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當壁掛燃氣鍋爐系統(tǒng)充水后，系統(tǒng)壓力應與閉式膨脹罐的預充壓力相等或略高。系統(tǒng)升溫后水的體積膨脹，進入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當系統(tǒng)溫度降低時，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統(tǒng)，如果由于某種原因系統(tǒng)中的水膨脹壓力過高，如溫度過高、預充氣壓力過高等，當壓力超過系統(tǒng)安全閥設定的壓力時，安全閥打開。