注意煤種變化，減少鍋爐漏風(fēng)，風(fēng)量不應(yīng)過(guò)大，煤粉不應(yīng)太粗，開(kāi)啟制粉系統(tǒng)應(yīng)緩慢，除灰時(shí)應(yīng)通知司爐，燃燒不穩(wěn)應(yīng)投油助燃，盡量提高一二次風(fēng)溫及磨煤機(jī)出口溫度，保持較小的爐膛負(fù)壓。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

工業(yè)鍋爐漏風(fēng)包括爐膛漏風(fēng)，煙道漏風(fēng)，空預(yù)器漏風(fēng)，漏風(fēng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性有很大影響。

漏風(fēng)增加了排煙量，也提高了排煙溫度排煙損失增大，鍋爐效率降低，吸風(fēng)機(jī)出力增加，受熱面磨損加劇。

爐膛特別是爐底漏風(fēng)，降低爐膛溫度，抬高火焰中心，引起爐膛出口煙溫升高，當(dāng)高負(fù)荷爐膛大量漏風(fēng)時(shí)，過(guò)熱器有超溫的危險(xiǎn)，當(dāng)?shù)拓?fù)荷爐膛大量漏風(fēng)時(shí)，又能引起燃燒不穩(wěn)定，或不完全燃燒損失增加，甚至?xí)l(fā)生滅火。

預(yù)熱器漏風(fēng)會(huì)使空氣短路進(jìn)入吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)電耗增加，爐膛負(fù)壓維持不好，可能會(huì)迫使鍋爐減負(fù)荷，可能使送風(fēng)量不足，即使加大送風(fēng)機(jī)出力，還不能滿(mǎn)足所需送風(fēng)量，不完全燃燒損失增加，造成鍋爐帶不上負(fù)荷，引起結(jié)焦，預(yù)熱器傳染效果差。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

煤的揮發(fā)分，揮發(fā)分高的煤著火比較容易，揮發(fā)分低的煤著火溫度高，加熱到著火所用的時(shí)間和熱量多。

煤的灰分，灰分多的煤著火速度慢，對(duì)著火穩(wěn)定不好。

煤粉的細(xì)度，煤粉越細(xì)，燃燒越完全，著火提前。

爐膛溫度，爐膛溫度越高，著火提前，燃燒完全。

合理的一二次風(fēng)的配合和風(fēng)的溫度，也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。

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1、鍋爐不完全燃燒損失增加，效率降低。

2、由于風(fēng)量不足使煤粉燃燒不完全，有可能在煙道中發(fā)生二次燃燒，或煤粉在煙道中爆炸。

3、鍋爐結(jié)焦加劇，影響鍋爐出力和安全運(yùn)行。

4、主蒸汽溫度偏高。

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為了使進(jìn)入爐膛的燃料完全燃燒，避免和減少化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒損失，進(jìn)入爐膛的空氣量比理論空氣量多，即爐內(nèi)過(guò)剩的氧氣，既能保證爐內(nèi)的燃料完全燃燒且爐膛出口的煙氣含氧量最低的燃燒腳低氧燃燒。

低氧燃燒的優(yōu)點(diǎn)：

首先，可以有效防止和減輕空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。

其次，低氧燃燒使煙氣量減少可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

最后，低氧燃燒使吸送風(fēng)機(jī)電耗下降。

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提高鍋爐傳熱系數(shù)要減少總熱阻，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須減少鍋爐受熱面的熱阻，即積灰和水垢熱阻，其方法如下：

1、減少積灰熱阻，經(jīng)常進(jìn)行吹灰，打焦工作，保持受熱面清潔。

2、保持合理的煙氣流速，防止受熱面特別是尾部受熱面堵灰。

3、當(dāng)受熱面發(fā)生泄漏時(shí)，要及時(shí)停止鍋爐運(yùn)行，特別是省煤器泄漏要防止飛灰粘結(jié)，造成受熱面堵灰。

4、減少水垢熱阻。

5、保證給水，爐水品質(zhì)。

6、保證蒸汽品質(zhì)。

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中正鍋爐專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員

二次風(fēng)是鍋爐燃燒的主要高溫風(fēng)源，對(duì)鍋爐的燃燒有很大的影響。

二次風(fēng)量過(guò)大將使?fàn)t膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。

合理的二次風(fēng)的配備需要燃燒調(diào)整來(lái)確定，它是保證爐膛內(nèi)良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)和燃燒的穩(wěn)定性，保護(hù)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)。二次風(fēng)速一般要大于一次風(fēng)速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過(guò)大，否則二次風(fēng)吸引一次風(fēng)使風(fēng)粉混合提前，影響著火。

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煤粉越細(xì)越均勻，其煤粉總的表面積越大，揮發(fā)分越易盡快析出，有利著火和燃燒，降低排煙，化學(xué)，機(jī)械不完全燃燒損失，提高鍋爐效率，但煤粉過(guò)細(xì)易結(jié)焦。

煤粉越粗越不均勻，不易著火，使燃燒時(shí)間延長(zhǎng)，燃燒不穩(wěn)，火焰中心上移，煙溫升高，增加不完全燃燒損失，和排煙損失，降低鍋爐效率，并增加受熱面磨損。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。目前，公司已持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨(dú)創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺(tái)鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨(dú)運(yùn)，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達(dá)成合作，其中包括新奧集團(tuán)、三星電子、魯花集團(tuán)等。