最近，西安市發(fā)布藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)2019年實(shí)施方案，貫徹落實(shí)中央及我省打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)工作要求，持續(xù)改善全市環(huán)境空氣質(zhì)量，2019年，力爭全市優(yōu)良天數(shù)達(dá)到257天。 　　 　　此外，細(xì)顆粒物（PM2.5）濃度達(dá)到54微克/立方米、可吸入顆粒物（PM10）濃度達(dá)到122微克/立方米，重污染天數(shù)明顯減少，空氣質(zhì)量排名退出全國168個重點(diǎn)城市后20位。全年重點(diǎn)任務(wù)涉及6大方面。 　　 　　優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進(jìn)綠色發(fā)展。依法依規(guī)關(guān)停退出一批能耗、環(huán)保、安全、技術(shù)不達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或淘汰類產(chǎn)能。嚴(yán)格實(shí)施市場準(zhǔn)入制度。全面開展化工企業(yè)整治。完成6家“兩高”企業(yè)搬遷改造（關(guān)停），2家企業(yè)技術(shù)改造。聚焦規(guī)模以下工業(yè)企業(yè)，在完成剩余550戶“散亂污”企業(yè)整治的基礎(chǔ)上，持續(xù)開展拉網(wǎng)式排查，堅(jiān)持以“污”為主的原則，實(shí)施分類治理。 　　 　　調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，構(gòu)建綠色能源體系。控制煤炭消費(fèi)總量，實(shí)現(xiàn)負(fù)增長，新建耗煤項(xiàng)目實(shí)行煤炭減量替代。加大民用散煤治理力度，落實(shí)定村確戶要求。加強(qiáng)氣源電源供應(yīng)保障及基礎(chǔ)能力配套設(shè)施建設(shè)，全市城區(qū)清潔取暖率達(dá)到90%以上，縣城和城鄉(xiāng)接合部達(dá)到70%以上，農(nóng)村地區(qū)達(dá)到40%以上。合理布設(shè)潔凈煤銷售網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)厲打擊劣質(zhì)散煤生產(chǎn)銷售。整村推進(jìn)農(nóng)村地區(qū)居住建筑保溫化改造。完成燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造。完成城市地區(qū)智能電表改造。 　　 　　調(diào)整運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，發(fā)展綠色交通體系。大幅提升全市鐵路貨運(yùn)占比。實(shí)施城市公共交通綠色提升。推進(jìn)國III及以下排放標(biāo)準(zhǔn)營運(yùn)柴油貨車提前淘汰更新。嚴(yán)厲打擊機(jī)動車排放檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)尾氣檢測弄虛作假、屏蔽和修改車輛環(huán)保監(jiān)控參數(shù)等違法行為。持續(xù)開展“黑加油站點(diǎn)”聯(lián)合執(zhí)法打擊行動。按要求禁止使用不符合要求的非道路移動機(jī)械，凡達(dá)不到《非道路柴油移動機(jī)械排氣煙度限值及測量方法》規(guī)定的Ⅲ類限值標(biāo)準(zhǔn)的，6月1日起禁止在建成區(qū)內(nèi)使用，10月1日起禁止在行政區(qū)內(nèi)使用。 　　 　　調(diào)整用地結(jié)構(gòu)，推進(jìn)面源污染治理。實(shí)施區(qū)域降塵考核，各區(qū)縣、開發(fā)區(qū)降塵量不得高于9噸/月·平方公里。嚴(yán)格施工揚(yáng)塵控制，建立標(biāo)準(zhǔn)化揚(yáng)塵在線監(jiān)控系統(tǒng)。控制道路揚(yáng)塵污染，開展全市道路潔凈度檢測評定，嚴(yán)格管控渣土運(yùn)輸車輛。實(shí)施城鄉(xiāng)未硬化及破損道路修復(fù)。全面排查露天礦山并實(shí)施綜合整治。嚴(yán)格管控露天焚燒污染。加強(qiáng)采暖季施工監(jiān)管。 　　 　　著力推進(jìn)工業(yè)污染減排。持續(xù)推進(jìn)工業(yè)污染源全面達(dá)標(biāo)排放；按要求完成27個重點(diǎn)行業(yè)涉氣污染物企業(yè)排污許可證核發(fā)。強(qiáng)化工業(yè)企業(yè)無組織排放管控。開展工業(yè)爐窯治理專項(xiàng)行動，實(shí)施分類治理等。 　　 　　有效應(yīng)對重污染天氣。提升空氣質(zhì)量預(yù)測預(yù)報(bào)能力，基本實(shí)現(xiàn)96小時精細(xì)化常規(guī)預(yù)報(bào)和168小時潛勢預(yù)報(bào)，提前實(shí)施削峰抑污；發(fā)揮“一市一策”專家團(tuán)隊(duì)作用，準(zhǔn)確制定企業(yè)“一企一策”治理方案和減排措施，在夏季和冬季，按照要求對工業(yè)企業(yè)實(shí)施差別化錯時錯峰生產(chǎn)。 　　　 　　 　　

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實(shí)現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶若想使在用鍋爐實(shí)現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險(xiǎn)警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮?dú)猓壳爸饕腥剂显偃?，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實(shí)際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過剩區(qū)域（作為第二級）燃盡。雖然這時空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級內(nèi)也不會生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

近年來，隨著環(huán)保政策的日益收緊，使用燃?xì)忮仩t是每個企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必然選擇。那針對燃?xì)忮仩t燃燒器開機(jī)步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開，否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異?，F(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號。

10.燃燒控制器若報(bào)警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)鍋爐，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)，同時也堅(jiān)持為用戶提供安裝、運(yùn)維等一些系列的服務(wù)，為用戶的利益保駕護(hù)航。

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隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃?xì)忮仩t的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)。

一、燃?xì)忮仩t燃?xì)夤艿涝噳簳r，應(yīng)注意下列問題：

??1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計(jì)、壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，便于觀看，壓力表的精度應(yīng)為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應(yīng)與試驗(yàn)壓力相協(xié)調(diào)。

??2)裝在低壓燃?xì)忮仩t管道上的皮膜式流量表只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，做強(qiáng)度試驗(yàn)時將其前后閥門關(guān)閉。

??3）管道試壓結(jié)果如不符合要求，應(yīng)找出缺陷進(jìn)行修理，修復(fù)后重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。

二、鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道試壓要注意：

??1、強(qiáng)度試驗(yàn)

? 鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃?xì)夤艿肋_(dá)到試驗(yàn)壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃?xì)忮仩t管道達(dá)到試驗(yàn)壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計(jì)量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃?xì)忮仩t管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，當(dāng)壓力升至50%的試驗(yàn)壓力時，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定不少于1h后，觀察壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)

室內(nèi)燃?xì)忮仩t管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

??①低壓燃?xì)忮仩t管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不小于5kPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗(yàn)壓力不小于1h，除對各密封點(diǎn)檢查外，還應(yīng)對包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。

??②中壓以上燃?xì)忮仩t管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不小于0.1MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗(yàn)收應(yīng)遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗(yàn)收應(yīng)遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

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鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數(shù)，是保障鍋爐合理運(yùn)行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃?xì)忮仩t爐膛空氣過剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過剩系數(shù)是控制燃?xì)忮仩t爐膛燃燒過程的重要指標(biāo)之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數(shù)一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計(jì)算，排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過剩系數(shù)是主要的影響因素?？諝膺^剩系數(shù)過大是一種極大的浪費(fèi)。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計(jì)算表明，當(dāng)空氣過剩系數(shù)由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過剩系數(shù)，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應(yīng)的監(jiān)測控制手段。監(jiān)測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃?xì)忮仩t通常進(jìn)行含氧量測定，這是因?yàn)槿細(xì)忮仩t微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準(zhǔn)確地反映了過量空氣系數(shù)值。現(xiàn)在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續(xù)在線測量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對燃燒過程進(jìn)行對低氧燃燒的PLD自動調(diào)節(jié)，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護(hù)，使燃燒器長期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調(diào)整“兩門”即油門、風(fēng)門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點(diǎn)，過量空氣系數(shù)已非常接近臨界值。

燃?xì)忮仩t的鍋爐房設(shè)計(jì)要求較多，很多根據(jù)一般鍋爐房的設(shè)計(jì)步驟即可，但是燃?xì)忮仩t房的設(shè)計(jì)中需要注意以下幾點(diǎn)：

1、鍋爐房應(yīng)防備積水。

2、鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階。

3、鍋爐房內(nèi)的設(shè)置裝備布置應(yīng)便于操縱、通暢和檢驗(yàn)。

4、鍋爐房應(yīng)有充足的照明和精良的透風(fēng)以及需要的降溫和防凍工具。

5、鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與燃?xì)忮仩t應(yīng)有肯定間隔或容納其他設(shè)備，以防受高溫破壞。

6、在鍋爐房內(nèi)的操縱所在及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有充足的照明。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)置裝備。

7、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在燃?xì)忮仩t運(yùn)行時期禁絕鎖住或閂住。鍋爐房內(nèi)事情室或生存室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。鍋爐房的收支口和通道應(yīng)流通無阻。

在同質(zhì)化的時代，只有服務(wù)差異化才能提高自身競爭力。中正鍋爐從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系為客戶事業(yè)保駕護(hù)航。

     燃油/燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運(yùn)行的附件，儀表附屬設(shè)備，自控和保護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成。中正燃油/燃?xì)庹羝仩t主要可分為WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t和SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t。

     WNS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃?xì)忮仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

 

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓?，含濕量過高等。