在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗(yàn)，總結(jié)了一套成熟科學(xué)的焊接工藝，經(jīng)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

延續(xù)2020工業(yè)直播模式，中正鍋爐線上參觀已成常態(tài)。近日，在中正鍋爐江蘇無錫現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，中正鍋爐工作人員正與遠(yuǎn)在芬蘭的用戶進(jìn)行連線，為其360°展示鍋爐水壓試驗(yàn)全過程。通過鏡頭，中正鍋爐不僅展示了水壓試驗(yàn)的整個大全景，也展現(xiàn)了工作人員的操作步驟，還有鍋爐頂部壓力表數(shù)值的細(xì)節(jié)呈現(xiàn)，客戶表示十分滿意。

在眾多爐型中，生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、原始排放濃度低、運(yùn)行成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。中正鍋爐立足環(huán)保發(fā)展，很早就開始設(shè)計(jì)制造鏈條爐排鍋爐，目前DZL系列工業(yè)鍋爐采用先進(jìn)的拱形設(shè)計(jì)、獨(dú)創(chuàng)的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)、專用除渣技術(shù)、合理的爐排密封結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)勢十分明顯。

2021年1月4日下午，無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2020年度優(yōu)秀先進(jìn)表彰大會在宜興生產(chǎn)基地隆重舉行，公司領(lǐng)導(dǎo)及全體員工300余人參加。會上，中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生緊緊圍繞2020年度企業(yè)改革發(fā)展情況曬成績、亮亮點(diǎn)，客觀詳實(shí)地匯報一年來的工作成績，實(shí)事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了規(guī)劃和部署。同時，各個崗位的員工代表分別上臺致辭發(fā)言。

在斯里蘭卡，一臺中正15噸DZW系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐正在安裝調(diào)試中。用戶為當(dāng)?shù)刂淖貦坝蜕a(chǎn)廠家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料為棕櫚纖維。該鍋爐是在雙鍋筒結(jié)構(gòu)上升級而來的三鍋筒水管鍋爐，具有不易積灰、高效且環(huán)保的特點(diǎn)，不需要停爐清灰，能使鍋爐長時間正常運(yùn)行。同時，考慮到根據(jù)棕櫚纖維的燃燒特性，中正技術(shù)人員還對鍋爐給料斗、爐拱、配風(fēng)等進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，很好的控制了燃料燃燒產(chǎn)生的結(jié)焦問題。

在中正鍋爐忙碌的WNS生產(chǎn)車間一角，焊接工人正在緊張的制作底座等零部件為后面的鍋爐總裝做準(zhǔn)備。同時，鍋爐管板焊接采用了集成化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定的管板自動焊接系統(tǒng)，中正職工通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)對焊縫質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性的控制。

SZS系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐的經(jīng)典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質(zhì)高。該鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計(jì)了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產(chǎn)車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對鍋爐質(zhì)量的影響，確保鍋爐密封性。

在鍋筒組對作業(yè)區(qū)，之前完成卷圓的鋼板將在這里進(jìn)行環(huán)縫自動焊，經(jīng)過前期對焊縫拋光、銑邊、導(dǎo)角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動焊接生產(chǎn)線采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質(zhì)量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。