燃?xì)忮仩t火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮焚燒，其設(shè)備成為室焚燒或懸燃爐。燃?xì)忮仩t容量的進(jìn)步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過(guò)量空氣系數(shù)，焚燒功率比火床焚燒高。但因?yàn)槿剂显跔t內(nèi)逗留時(shí)間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調(diào)理和運(yùn)行管理易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國(guó)內(nèi)一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅(jiān)持足夠的高溫，爐渣悉數(shù)熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過(guò)渣井落入粒化水箱。為了堅(jiān)持焚燒器區(qū)域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱(chēng)為開(kāi)式爐。也有在爐膛下部構(gòu)成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進(jìn)一步進(jìn)步熔渣室溫度，稱(chēng)為半開(kāi)式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷下降而下降，低到難以順利流渣的負(fù)荷稱(chēng)為臨界負(fù)荷一般為60%~70%的額外負(fù)荷。燃?xì)忮仩t液態(tài)排渣會(huì)發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較問(wèn)題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃?xì)鉅t常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機(jī)，只需較高壓頭的送風(fēng)機(jī)，要求爐膛嚴(yán)厲密封。燃?xì)忮仩t火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區(qū)域溫度可高達(dá)1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著火不易安穩(wěn)的低蒸發(fā)分煤。　

燃?xì)忮仩t火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮焚燒，其設(shè)備成為室焚燒或懸燃爐。燃?xì)忮仩t容量的進(jìn)步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過(guò)量空氣系數(shù)，焚燒功率比火床焚燒高。但因?yàn)槿剂显跔t內(nèi)逗留時(shí)間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調(diào)理和運(yùn)行管理易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國(guó)內(nèi)一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅(jiān)持足夠的高溫，爐渣悉數(shù)熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過(guò)渣井落入?；洹榱藞?jiān)持焚燒器區(qū)域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱(chēng)為開(kāi)式爐。也有在爐膛下部構(gòu)成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進(jìn)一步進(jìn)步熔渣室溫度，稱(chēng)為半開(kāi)式爐。爐膛溫度隨負(fù)荷下降而下降，低到難以順利流渣的負(fù)荷稱(chēng)為臨界負(fù)荷一般為60%~70%的額外負(fù)荷。燃?xì)忮仩t液態(tài)排渣會(huì)發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內(nèi)堆渣、排煙中NOx較問(wèn)題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃?xì)鉅t常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機(jī)，只需較高壓頭的送風(fēng)機(jī)，要求爐膛嚴(yán)厲密封。燃?xì)忮仩t火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區(qū)域溫度可高達(dá)1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著火不易安穩(wěn)的低蒸發(fā)分煤?！?

燃?xì)忮仩t安裝準(zhǔn)備：

⑴、斷定裝置地址，鍋鍋爐裝置單位必須有上級(jí)主管部分頒布的契合裝置規(guī)模的鍋爐裝置資格證書(shū)。

⑵、處理登記手續(xù)。依據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)則，運(yùn)用鍋爐的單位應(yīng)逐臺(tái)處理登記手續(xù)。鍋爐運(yùn)用單位應(yīng)有專(zhuān)人擔(dān)任鍋爐裝置作業(yè)，擔(dān)任與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫(xiě)裝置奉告書(shū)。
鍋爐裝置時(shí)需有司爐參與，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

⑶、安排作業(yè)人員學(xué)習(xí)裝置技能措施、安全技能措施，并了解鍋爐圖紙及有關(guān)技能文件。

⑷、鍋爐裝置前應(yīng)對(duì)鍋爐本體、焚燒設(shè)備、部件、輔機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行查看查驗(yàn)，做好記載，如發(fā)現(xiàn)不契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)向廠方提出。

安裝準(zhǔn)備： ⑴、斷定裝置地址，鍋鍋爐裝置單位必須有上級(jí)主管部分頒布的契合裝置規(guī)模的鍋爐裝置資格證書(shū)。 ⑵、處理登記手續(xù)。依據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)則，運(yùn)用鍋爐的單位應(yīng)逐臺(tái)處理登記手續(xù)。鍋爐運(yùn)用單位應(yīng)有專(zhuān)人擔(dān)任鍋爐裝置作業(yè)，擔(dān)任與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫(xiě)裝置奉告書(shū)。 鍋爐裝置時(shí)需有司爐參與，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 ⑶、安排作業(yè)人員學(xué)習(xí)裝置技能措施、安全技能措施，并了解鍋爐圖紙及有關(guān)技能文件。 ⑷、鍋爐裝置前應(yīng)對(duì)鍋爐本體、焚燒設(shè)備、部件、輔機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行查看查驗(yàn)，做好記載，如發(fā)現(xiàn)不契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)向廠方提出。

在燃油著火稱(chēng)為預(yù)備階段，而著火點(diǎn)后稱(chēng)為焚燒階段，為了使燃油焚燒徹底，下降焚燒損失，一般從以下幾方面加以考慮。

1、 進(jìn)步霧化質(zhì)量 - 燃油的霧化細(xì)度愈細(xì)愈好，實(shí)驗(yàn)證明，如果油滴直徑大一倍，它徹底焚燒所需時(shí)刻將添加四倍。此外，如果霧化不良，油滴直徑太大，氣流托不住它，油滴會(huì)從火焰中掉下來(lái)，造成焚燒不徹底。因而，為了進(jìn)步焚燒徹底程度，首先要進(jìn)步燃油的霧化細(xì)度。

2、 加強(qiáng)油氣混合 - 為了確保充沛焚燒，有必要使油滴與空氣杰出混合，混合愈激烈，油的焚燒速度就愈快。因而，添加空氣和油滴的相對(duì)速度，即進(jìn)步配風(fēng)器出口風(fēng)速，別的主意使氣流旋轉(zhuǎn)，使得油滴和空氣激烈混合，這對(duì)焚燒徹底是十分重要的。

3、 合理裝備風(fēng)量 - 分別對(duì)不同區(qū)域及時(shí)地供給適量的風(fēng)量，這樣一方面能防止油霧在著火時(shí)因?yàn)槿毖醵鴩?yán)重?zé)岱只?，發(fā)生大量的碳黑，另一方面能確保在少的過(guò)量空氣下油的徹底焚燒。一般將鍋爐送風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的15~30%。

在燃油著火稱(chēng)為預(yù)備階段，而著火點(diǎn)后稱(chēng)為焚燒階段，為了使燃油焚燒徹底，下降焚燒損失，一般從以下幾方面加以考慮。 1、 進(jìn)步霧化質(zhì)量 燃油的霧化細(xì)度愈細(xì)愈好，實(shí)驗(yàn)證明，如果油滴直徑大一倍，它徹底焚燒所需時(shí)刻將添加四倍。此外，如果霧化不良，油滴直徑太大，氣流托不住它，油滴會(huì)從火焰中掉下來(lái)，造成焚燒不徹底。因而，為了進(jìn)步焚燒徹底程度，首先要進(jìn)步燃油的霧化細(xì)度。 2、 加強(qiáng)油氣混合 為了確保充沛焚燒，有必要使油滴與空氣杰出混合，混合愈激烈，油的焚燒速度就愈快。因而，添加空氣和油滴的相對(duì)速度，即進(jìn)步配風(fēng)器出口風(fēng)速，別的主意使氣流旋轉(zhuǎn)，使得油滴和空氣激烈混合，這對(duì)焚燒徹底是十分重要的。 3、 合理裝備風(fēng)量 分別對(duì)不同區(qū)域及時(shí)地供給適量的風(fēng)量，這樣一方面能防止油霧在著火時(shí)因?yàn)槿毖醵鴩?yán)重?zé)岱只?，發(fā)生大量的碳黑，另一方面能確保在少的過(guò)量空氣下油的徹底焚燒。一般將鍋爐送風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的15~30%。

燃油通過(guò)焚燒器被霧化成細(xì)小的油滴噴入護(hù)膛內(nèi)，油滴吸收爐內(nèi)熱量逐步蒸騰、分化而變成油蒸汽，由鍋爐鼓風(fēng)噴入爐內(nèi)的空氣和油蒸汽相混合，構(gòu)成可燃混合物，混合物持續(xù)吸熱，溫度升高，當(dāng)?shù)诌_(dá)燃油的著火溫度（即燃點(diǎn)）馬上開(kāi)始著火焚燒，并持續(xù)到完畢。

因而，燃油的焚燒過(guò)程可分為：

① 油的霧化；

② 油滴的蒸騰和熱分化；

③ 油蒸汽與空氣混合物的構(gòu)成；

④ 可燃混合物的著火和焚燒。 燃油在爐膛內(nèi)是以懸浮狀態(tài)進(jìn)行焚燒的。以著火點(diǎn)為分界面，可把燃油火炬分紅前、后兩個(gè)階段。

燃油通過(guò)焚燒器被霧化成細(xì)小的油滴噴入護(hù)膛內(nèi)，油滴吸收爐內(nèi)熱量逐步蒸騰、分化而變成油蒸汽，由鍋爐鼓風(fēng)噴入爐內(nèi)的空氣和油蒸汽相混合，構(gòu)成可燃混合物，混合物持續(xù)吸熱，溫度升高，當(dāng)?shù)诌_(dá)燃油的著火溫度（即燃點(diǎn)）馬上開(kāi)始著火焚燒，并持續(xù)到完畢。 因而，燃油的焚燒過(guò)程可分為： ① 油的霧化； ② 油滴的蒸騰和熱分化； ③ 油蒸汽與空氣混合物的構(gòu)成； ④ 可燃混合物的著火和焚燒。 燃油在爐膛內(nèi)是以懸浮狀態(tài)進(jìn)行焚燒的。以著火點(diǎn)為分界面，可把燃油火炬分紅前、后兩個(gè)階段。

現(xiàn)在市場(chǎng)上在用的蒸汽鍋爐通常可以分為以下三種類(lèi)型：

第一種：火管蒸汽鍋爐（鍋殼式鍋爐）：

火管蒸汽鍋爐現(xiàn)在運(yùn)用廣泛的蒸汽鍋爐。由鋼制爐膛和煙管組成，容量可到20T/H。

火管蒸汽鍋爐的優(yōu)勢(shì)：技能簡(jiǎn)單、產(chǎn)蒸汽安穩(wěn)、對(duì)水質(zhì)要求較低。

火管蒸汽鍋爐的缺陷：水容量大，發(fā)動(dòng)慢，排煙溫度較高，存在安全隱患。

第二種：貫流鍋爐：

燃燒機(jī)在頂部，煙管四周分布，圍成一個(gè)爐膛，水在管內(nèi)被加熱發(fā)生蒸汽。一般為立式，可到3T/H。

貫流蒸汽鍋爐的優(yōu)勢(shì)：占地較小、發(fā)動(dòng)較快。

貫流蒸汽鍋爐缺陷：蒸汽干度低、排煙溫度高，開(kāi)停頻繁，對(duì)水質(zhì)要求高，有必要加藥除氧，容易爆管。

以上二種蒸汽鍋爐都?xì)w于自然循環(huán)鍋爐。

第三種：盤(pán)管蒸汽發(fā)生器（強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐）：

蒸汽發(fā)生器由一根管子環(huán)繞而成，水在管中高速流動(dòng)，立刻發(fā)生蒸汽。一般為立式，燃燒機(jī)在底部。可達(dá)10T/H。

蒸汽發(fā)生器的優(yōu)勢(shì)：十分安全、發(fā)動(dòng)速度快、熱效率高。對(duì)水質(zhì)要求一般。

蒸汽發(fā)生器的缺陷:鍋爐制作的技能要求高、需配除氧設(shè)備、初出資較高。盤(pán)管蒸汽發(fā)生器特別合適醫(yī)院運(yùn)用。

現(xiàn)在市場(chǎng)上在用的蒸汽鍋爐通?？梢苑譃橐韵氯N類(lèi)型： 第一種種：火管蒸汽鍋爐（鍋殼式鍋爐）： 火管蒸汽鍋爐現(xiàn)在運(yùn)用廣泛的蒸汽鍋爐。由鋼制爐膛和煙管組成，容量可到20T/H。 火管蒸汽鍋爐的優(yōu)勢(shì)：技能簡(jiǎn)單、產(chǎn)蒸汽安穩(wěn)、對(duì)水質(zhì)要求較低。 火管蒸汽鍋爐的缺陷：水容量大，發(fā)動(dòng)慢，排煙溫度較高，存在安全隱患。 第二種：貫流鍋爐： 燃燒機(jī)在頂部，煙管四周分布，圍成一個(gè)爐膛，水在管內(nèi)被加熱發(fā)生蒸汽。一般為立式，可到3T/H。 水管蒸汽鍋爐的長(zhǎng)處：占地較小、發(fā)動(dòng)較快。 水管蒸汽鍋爐缺陷：蒸汽干度低、排煙溫度高，開(kāi)停頻繁，對(duì)水質(zhì)要求高，有必要加藥除氧，容易爆管。 以上二種蒸汽鍋爐都?xì)w于自然循環(huán)鍋爐。 第三種：盤(pán)管蒸汽發(fā)生器（強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐）： 蒸汽發(fā)生器由一根管子環(huán)繞而成，水在管中高速流動(dòng)，立刻發(fā)生蒸汽。一般為立式，燃燒機(jī)在底部?？蛇_(dá)10T/H。 蒸汽發(fā)生器的長(zhǎng)處：十分安全、發(fā)動(dòng)速度快、熱效率高。對(duì)水質(zhì)要求一般。 蒸汽發(fā)生器的缺陷:鍋爐制作的技能要求高、需配除氧設(shè)備、初出資較高。 盤(pán)管蒸汽發(fā)生器特別合適醫(yī)院運(yùn)用。

現(xiàn)如今許多小區(qū)的取暖都是選用鍋爐燒制熱水進(jìn)行供給，因而熱水鍋爐的性能在消費(fèi)者取暖中發(fā)揮著日益重要的作用。市面上常見(jiàn)的鍋爐分為真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐這兩種，兩者之間的性能有著較大的差異，但許多消費(fèi)者對(duì)這兩種熱水鍋爐未進(jìn)行深化的了解可能在認(rèn)識(shí)上具有必定的偏差，以下小編為我們了解一下真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐之間的差異。

一、安全性不同

現(xiàn)如今專(zhuān)業(yè)的熱水鍋爐以真空熱水鍋爐為主，鍋爐內(nèi)部是負(fù)壓能夠完成熱水燒制快速和恒溫的意圖，一起真空熱水鍋爐時(shí)也能夠經(jīng)過(guò)相關(guān)結(jié)構(gòu)改變?yōu)槌菏菬崴仩t，因而相較而言安全性尤為明顯?？墒呛糜玫臒崴仩t中常壓式熱水鍋爐只要在使用時(shí)部分確保通氣即可，因而常壓熱水鍋爐也是尤為安全可靠的。

二、加熱功率不同

因?yàn)檎婵諢崴仩t水容積較少，因而一次水量較少需求循環(huán)屢次使用燃燒器來(lái)進(jìn)行加熱，而常壓熱水鍋爐容器較大僅需一次敞開(kāi)燃燒器便能夠到達(dá)較好的加熱作用，能夠有效地將熱水鍋爐中循環(huán)的水進(jìn)行加熱處理，常壓熱水鍋爐的熱功率相較真空熱水鍋爐而言更高。

三、設(shè)備雜亂度不同

真空熱水鍋爐為了確保真空度必需要裝置真空泵等一系列基礎(chǔ)設(shè)施，而常壓熱水鍋爐無(wú)需選用堅(jiān)持真空度的操控配備，因而沒(méi)有雜亂的操控設(shè)備人員操作要求等也更為簡(jiǎn)略，鍋爐的設(shè)備雜亂度也具有較大的優(yōu)勢(shì)在使用時(shí)能夠滿(mǎn)意更多消費(fèi)人群的需求。

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現(xiàn)如今許多小區(qū)的取暖都是選用鍋爐燒制熱水進(jìn)行供給，因而熱水鍋爐的性能在消費(fèi)者取暖中發(fā)揮著日益重要的作用。市面上常見(jiàn)的鍋爐分為真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐這兩種，兩者之間的性能有著較大的差異，但許多消費(fèi)者對(duì)這兩種熱水鍋爐未進(jìn)行深化的了解可能在認(rèn)識(shí)上具有必定的偏差，以下小編為我們了解一下真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐之間的差異。 一、安全性不同 現(xiàn)如今專(zhuān)業(yè)的熱水鍋爐以真空熱水鍋爐為主，鍋爐內(nèi)部是負(fù)壓能夠完成熱水燒制快速和恒溫的意圖，一起真空熱水鍋爐時(shí)也能夠經(jīng)過(guò)相關(guān)結(jié)構(gòu)改變?yōu)槌菏菬崴仩t，因而相較而言安全性尤為明顯?？墒呛糜玫臒崴仩t中常壓式熱水鍋爐只要在使用時(shí)部分確保通氣即可，因而常壓熱水鍋爐也是尤為安全可靠的。 二、加熱功率不同 因?yàn)檎婵諢崴仩t水容積較少，因而一次水量較少需求循環(huán)屢次使用燃燒器來(lái)進(jìn)行加熱，而常壓熱水鍋爐容器較大僅需一次敞開(kāi)燃燒器便能夠到達(dá)較好的加熱作用，能夠有效地將熱水鍋爐中循環(huán)的水進(jìn)行加熱處理，常壓熱水鍋爐的熱功率相較真空熱水鍋爐而言更高。 三、設(shè)備雜亂度不同 真空熱水鍋爐為了確保真空度必需要裝置真空泵等一系列基礎(chǔ)設(shè)施，而常壓熱水鍋爐無(wú)需選用堅(jiān)持真空度的操控配...

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進(jìn)程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能：

1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細(xì)而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃?xì)馊紵髌髟陬~外燃?xì)鈮毫ο?，?yīng)能經(jīng)過(guò)額外燃?xì)饬坎⑵涑浞址贌詽M(mǎn)意鍋爐額外熱負(fù)荷的出產(chǎn)。

2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個(gè)恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場(chǎng)中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。

3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對(duì)流受熱面。

4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負(fù)荷的需求 在鍋爐負(fù)荷至負(fù)荷時(shí)，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

5、焚燒霧化所需的能量少。

6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。

7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緊湊，器體輕盈，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補(bǔ)，并易于完成焚燒進(jìn)程的自動(dòng)控制。

為習(xí)慣爐內(nèi)焚燒進(jìn)程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)，燃燒器應(yīng)具有下列首要技能性能： 1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調(diào)理范圍內(nèi)，應(yīng)能很好地霧化燃料油，油粒細(xì)而均勻，霧化角恰當(dāng)，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃?xì)馊紵髌髟陬~外燃?xì)鈮毫ο?，?yīng)能經(jīng)過(guò)額外燃?xì)饬坎⑵涑浞址贌?，以滿(mǎn)意鍋爐額外熱負(fù)荷的出產(chǎn)。 2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩(wěn)徹底焚燒 從火炬根部供應(yīng)焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個(gè)恰當(dāng)?shù)幕亓鲄^(qū)，使燃料與空氣處于較高的溫度場(chǎng)中，以確保著火敏捷，焚燒安穩(wěn)。 3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結(jié)構(gòu)形狀相習(xí)慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好。火焰溫度和與黑度都應(yīng)契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對(duì)流受熱面。 4、調(diào)理幅度大，能習(xí)慣調(diào)理鍋爐負(fù)荷的需求 在鍋爐負(fù)荷至負(fù)荷時(shí)，焚燒器都能安穩(wěn)作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。 5、焚燒霧化所需的能量少。 6、調(diào)風(fēng)設(shè)備的阻力小。 7、焚燒、著火、調(diào)理等操作便利，安全牢靠和運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小。 8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、緊湊，器體輕盈，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，便于調(diào)理和修補(bǔ)，并易于完成焚燒進(jìn)程的自動(dòng)控制。

原因：

1、旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。

2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。

3、風(fēng)門(mén)設(shè)定角太小。

4、點(diǎn)火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮)

5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。

6、油質(zhì)太粘流動(dòng)不易或過(guò)濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開(kāi)，使油泵吸油不足，油壓低。

7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。

8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。

處理方法：

1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調(diào)小試驗(yàn)。4、調(diào)整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過(guò)濾器，保溫設(shè)備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。

原因： 1、旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。 2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。 3、風(fēng)門(mén)設(shè)定角太小。 4、點(diǎn)火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮) 5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。 6、油質(zhì)太粘流動(dòng)不易或過(guò)濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開(kāi)，使油泵吸油不足，油壓低。 7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。 8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。 處理方法：1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調(diào)小試驗(yàn)。4、調(diào)整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過(guò)濾器，保溫設(shè)備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。