燃?xì)忮仩t系統(tǒng)存在問題的難點(diǎn)和重點(diǎn)是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負(fù)荷、長周期運(yùn)行。

　　鍋爐運(yùn)行情況與存在的問題兩臺(tái)快鍋設(shè)計(jì)為裝置的開工鍋爐，實(shí)際上是長期運(yùn)行，主要用來補(bǔ)充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動(dòng)時(shí)，需要快鍋在短時(shí)間內(nèi)以95%以上的高負(fù)荷運(yùn)行，平常兩爐主要在約70%的負(fù)荷下運(yùn)行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設(shè)的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點(diǎn)火時(shí)天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時(shí)間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設(shè)在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導(dǎo)致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時(shí)措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設(shè)保護(hù)起來，延長了爐管的使用時(shí)間，可超過一個(gè)大修期。其實(shí)該快燃?xì)忮仩t墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設(shè)計(jì)該類型鍋爐時(shí)，應(yīng)考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

　　　 　　 　　

    下面給大家介紹一下燃?xì)忮仩t用氣量的計(jì)算方式，現(xiàn)舉例說明如下：

　　假設(shè)燃?xì)忮仩t為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計(jì)算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經(jīng)驗(yàn)系數(shù)計(jì)算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　無論是燃?xì)忮仩t，電鍋爐，還是熱水鍋爐，在循環(huán)水的設(shè)計(jì)上的要遵循一下設(shè)計(jì)要求：

　　1、鍋爐本體應(yīng)由生產(chǎn)廠配置安全閥。

　　2、每臺(tái)鍋爐出水管上應(yīng)裝截止閥或閘閥，鍋爐進(jìn)水、補(bǔ)給水管上應(yīng)設(shè)截止閥和止回閥。

　　3、熱水鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)鍋爐的進(jìn)水管上應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，使并聯(lián)鍋爐出水溫度的偏差不超過10℃。

　　4、鍋爐出水管的最高處和易聚集氣體的部位應(yīng)裝設(shè)集氣和排氣裝置，排氣閥不應(yīng)小于DN20。

　　5、系統(tǒng)最低處和低凹處，應(yīng)設(shè)置泄水管和泄水閥。

　　6、應(yīng)在熱水系統(tǒng)回水母管便于清掏的位置裝設(shè)除污器,除污器前后應(yīng)有壓力表和關(guān)閉閥,并有比主管小1～2號(hào)的旁通管。

　　7、有多個(gè)供熱點(diǎn)的鍋爐房宜設(shè)置分水器和集水器，分水器和集水器應(yīng)配置泄水閥、溫度計(jì)、壓力表等。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐按照燃料不同可以分為電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃煤熱水鍋爐等；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運(yùn)行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 　　 　　熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復(fù)始把水箱的熱水加熱，可以實(shí)現(xiàn)洗浴目的；熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器可以達(dá)到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實(shí)現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 　　 　　熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的最大區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國對(duì)高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120攝氏度為分界溫度，亦即出水溫度高于120攝氏度的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動(dòng)方式，熱水鍋爐的分類有強(qiáng)制循環(huán)式和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。 　　 　　強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒，而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成，熱水的循環(huán)動(dòng)力由供熱網(wǎng)路的循環(huán)水泵提供。這類熱水鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，鋼耗量小，水動(dòng)力穩(wěn)定性好。但為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯等問題，往往采用較高的管內(nèi)流速，加之行程又長、阻力系數(shù)大，鍋爐進(jìn)水的電耗量就高；同時(shí)，因強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐水容量小，對(duì)運(yùn)行中發(fā)生突然停電而中斷進(jìn)水時(shí)因爐子的熱惰性而使管內(nèi)熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。 　　 　　由于這些原因，自然循環(huán)的熱水鍋爐也得到了應(yīng)用。自然循環(huán)熱水鍋爐具有鍋筒，同時(shí)由于熱水的密度差小，循環(huán)壓頭低，循環(huán)流速低，因而必須采用更大的下降管截面和更高的循環(huán)高度。這樣，其金屬消耗量就增大。
  　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)主要設(shè)備中的循環(huán)泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統(tǒng)中的水被加熱后體積會(huì)膨脹，由于采暖系統(tǒng)為一個(gè)封閉式系統(tǒng)，當(dāng)其中的水體積發(fā)生膨脹時(shí)，系統(tǒng)壓力將會(huì)升高。而采暖系統(tǒng)中膨脹水箱的作用就是吸收系統(tǒng)水體積的膨脹量，使系統(tǒng)壓力不超過安全限值。
　　采暖系統(tǒng)中使用的膨脹水箱主要分為兩類：開式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃?xì)忮仩t中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開式膨脹水箱相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：采暖系統(tǒng)與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發(fā)與溶氧；不必像開式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統(tǒng)的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結(jié)構(gòu)
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側(cè)通過接口與采暖系統(tǒng)相連；氣體空間中預(yù)充有一定壓力的氣體（一般為氮?dú)猓?，充氣壓力的大小可通過充氣排氣嘴調(diào)節(jié)。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當(dāng)壁掛燃?xì)忮仩t系統(tǒng)充水后，系統(tǒng)壓力應(yīng)與閉式膨脹罐的預(yù)充壓力相等或略高。系統(tǒng)升溫后水的體積膨脹，進(jìn)入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當(dāng)系統(tǒng)溫度降低時(shí)，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統(tǒng)，如果由于某種原因系統(tǒng)中的水膨脹壓力過高，如溫度過高、預(yù)充氣壓力過高等，當(dāng)壓力超過系統(tǒng)安全閥設(shè)定的壓力時(shí)，安全閥打開。

　　　 　　 　　

　　燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t的危害以及預(yù)防措施。 　　 　　燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t的燃料都是屬于易燃易爆物。 　　 　　鍋爐房發(fā)生爆炸的危害比較大，而發(fā)生來源一般都是電、天然氣和油。所以對(duì)于鍋爐房的防爆必須從電路和天然氣與油的管理來做起。 　　 　　從導(dǎo)致燃油燃?xì)忮仩t房爆炸的三個(gè)基本因素分析，總結(jié)出可能導(dǎo)致燃油燃?xì)忮仩t房爆炸的可能因素，使我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦锌梢员苊忮仩t爆炸發(fā)生。
  　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐耗電問題，我們用溫度控制水泵的啟停，在低溫的時(shí)候盡量不讓水泵工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度之后再啟動(dòng)水泵。 　　 　　鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生水垢熱效率降低是鍋爐浪費(fèi)電的主要原因，建議用磁化或軟化的方法將鍋爐水進(jìn)行處理，不僅節(jié)能、而且還能延長鍋爐的使用壽命。 　　 　　常壓鍋爐也稱無壓熱水鍋爐，是指鍋爐頂部通大氣，不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力。也就是相當(dāng)一個(gè)”開式熱水箱“。循環(huán)水泵只能裝在熱水供水干管上，而且要裝止回閥和流量調(diào)節(jié)閥，所以循環(huán)水泵并不起使水循環(huán)的作用，而起加壓水的作用，實(shí)際是加壓水泵，這就像給水工程中的冷水加壓泵一樣.把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用戶。 　　 　　那么熱水鍋爐有什么有點(diǎn)呢，它的優(yōu)點(diǎn)便是永無爆炸危險(xiǎn)，可不進(jìn)行監(jiān)檢，不必考慮鍋爐房的泄壓問題，節(jié)省鋼材與簡化工藝，報(bào)廢鍋爐再用，取消補(bǔ)水泵，停電保護(hù)好，經(jīng)久耐用，節(jié)省用戶各項(xiàng)投資。 　　　 　　 　　

　　燃?xì)鉄崴仩t出水事故的可能原因及排除辦法： 　　 　　1、沒有實(shí)施燃?xì)鉄崴仩t水處理設(shè)備 　　 　　部分燃?xì)鉄崴仩t由于容量比較小或者是僅僅在冬季被使用而常常沒有得到重視，而且那些管理小型燃?xì)鉄崴仩t的人員往往對(duì)鍋爐水處理的經(jīng)驗(yàn)不夠，在燃?xì)鉄崴仩t管理過程中沒有對(duì)小型鍋爐實(shí)施有效的鍋爐水處理。久而久之，使得燃?xì)鉄崴仩t發(fā)生結(jié)垢或者腐蝕等現(xiàn)象。 　　 　　2、燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理設(shè)備問題 　　 　　如果鍋爐水在處理時(shí)所使用的水處理設(shè)備出水的質(zhì)量不好，并且出水效率不高往往會(huì)加快鍋爐的結(jié)垢以及腐蝕。其主要原因就是樹脂使用不當(dāng)使其受到破壞最終發(fā)生氧化；或者是鐵制鍋爐的內(nèi)壁沒有得到及時(shí)、適當(dāng)?shù)奶幚韺?dǎo)致樹脂發(fā)生鐵中毒；再或者是將河水作為鍋爐用水之前沒有進(jìn)行過濾處理，使得樹脂被淤泥堵塞而不能夠發(fā)揮出正常的作用。 　　 　　3、燃?xì)鉄崴仩t排污方面處理不當(dāng) 　　 　　燃?xì)鉄崴仩t在進(jìn)行排污處理過程中往往存在兩方面的問題：一方面就是鍋爐工人為了減少排污過程中產(chǎn)生熱量損失而不對(duì)鍋爐進(jìn)行排污處理；另一方面就是鍋爐排污人員對(duì)鍋爐的質(zhì)量太過重視而造成排污過大使得熱量損失嚴(yán)重。不論是對(duì)燃?xì)鉄崴仩t排污不進(jìn)行還是過當(dāng)都是不合理的。 　　 　　4、沒有加強(qiáng)對(duì)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水pH值的重視 　　 　　一般對(duì)于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標(biāo)是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會(huì)影響到后期的結(jié)垢和腐蝕問題。如果鍋爐水的硬度較高會(huì)使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結(jié)垢，而且燃?xì)鉄崴仩t相對(duì)來說就更加容易受到腐蝕。 　　 　　5、燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理方法不當(dāng) 　　 　　目前有不少企業(yè)單位為了能夠節(jié)省更大的開支常常會(huì)對(duì)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水的處理采取不科學(xué)方法，而且在燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理的過程中所使用的各種工具、器械等也都不符合相關(guān)的規(guī)定，比如“三無”的電子防垢儀器和防垢劑等。從個(gè)人利益上講，這種做法不僅能夠減去化學(xué)藥品的花銷還能夠免去水質(zhì)分析人員的開支，但是卻不能從根本上解決鍋爐結(jié)垢和腐蝕的問題，同時(shí)不但造成了能源的浪費(fèi)還會(huì)降低鍋爐的使用壽命。而且，如果防垢劑使用不當(dāng)還會(huì)對(duì)鍋爐的保護(hù)起到相反的作用，加快鍋爐的結(jié)垢和腐蝕，給鍋爐的正常運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的威脅。 　　 　　6、燃?xì)鉄崴仩t水質(zhì)化驗(yàn)管理不合格 　　 　　相關(guān)單位沒有對(duì)所使用的燃?xì)鉄崴仩t制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，而且對(duì)于一些常規(guī)指標(biāo)，如燃?xì)鉄崴仩t給水以及鍋爐蒸汽都沒有給予明確；同時(shí)有些水質(zhì)檢測(cè)人員素質(zhì)較低、責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)于水質(zhì)化驗(yàn)的數(shù)據(jù)沒有給予重視，更有甚者會(huì)對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)弄虛作假以應(yīng)付上級(jí)部門的檢查。