WNS系列燃氣鍋爐的煙管和管板的焊接采用先預脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

濱州市新科奧德科技有限公司成立于2007年，是一家集新戊二醇、甲酸鈉、甲醛生產(chǎn)銷售為一體的民營企業(yè)。為了滿足節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，新科奧德科技決定采購環(huán)保型的燃氣鍋爐替代原本使用的燃煤鍋爐。根據(jù)新科奧德科技生產(chǎn)線的實際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設(shè)計和先進燃燒機的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節(jié)省運行成本。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐擁有智能控制系統(tǒng)，可自動給水運行，并能夠在穩(wěn)定情況下自動調(diào)整蒸汽溫度及壓力，在保障生產(chǎn)線蒸汽使用需求正常供應的同時，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

醫(yī)院使用蒸汽鍋爐主要是進行殺菌消毒使用的，對蒸汽的質(zhì)量與數(shù)量都有一定的要求。此次山東濟寧精神病防治院向中正鍋爐采購了2臺3t/h的WNS燃氣蒸汽鍋爐。該系列蒸汽鍋爐燃料適應廣，可適合天然氣、煤氣、沼氣等多種燃料，且采用大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，熱效率高達98%以上；配合進口的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx的超低排放。

中正鍋爐工程師為全國企業(yè)用戶量身打造的SZS系列35噸燃氣蒸汽鍋爐的全套系統(tǒng)方案，深受正陽魯花、克明面業(yè)、新鄭熱力等用戶的好評，此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m3。

中正鍋爐旗下的YQW系列燃氣導熱油鍋爐在河北地區(qū)受到廣泛青睞。該款臥式導熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計，安全性強，且受熱面充足；同時，根據(jù)企業(yè)的具體工作條件，中正鍋爐還將定制煙氣余熱回收系統(tǒng)，確保鍋爐系統(tǒng)熱效率高達95%以上；自動化的鍋爐控制系統(tǒng)，則保證了導熱油鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的低壓高溫供熱，滿足企業(yè)生產(chǎn)線對溫度的高要求。此外，為燃氣導熱油鍋爐選配的低氮燃燒裝置，確保燃燒后產(chǎn)生的氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，在環(huán)保領(lǐng)域的表現(xiàn)同樣出色。

中正SZS系列20噸天然氣燃氣鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，大爐膛空間確保燃料的充分燃燒，且具有良好的氣密性；同時，爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失，配合煙道尾部增設(shè)的節(jié)能裝置，將鍋爐熱效率提高到98%以上。此外，SZS系列20噸天然氣燃氣鍋爐還具有操作便捷的優(yōu)點，先進的PLC電腦控制系統(tǒng)，具備自動連續(xù)上水、程序點火、比例控壓控溫燃燒、多種安全聯(lián)鎖保護等自動化技術(shù)，可為企業(yè)降低運維成本。

中正鍋爐SZS系列20噸冷凝低氮燃氣鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，具有良好的氣密性，減少熱損失；配合大爐膛設(shè)計和煙道尾部的節(jié)能裝置，綜合熱效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。同時，SZS系列燃氣鍋爐采用了先進的控制系統(tǒng)，確保高質(zhì)量蒸汽的穩(wěn)定輸出，滿足了企業(yè)生產(chǎn)線對溫度的實際使用需求，在保生產(chǎn)、降能耗的基礎(chǔ)上，中正鍋爐助力各大企業(yè)進一步提高了整體生產(chǎn)能效。中正鍋爐SZS系列20噸冷凝低氮燃氣鍋爐已成功為河南克明面業(yè)、 彩客化學、河南同源制藥等多家企業(yè)提供穩(wěn)定熱源。

WNS系列20噸燃氣鍋爐鍋爐是中正鍋爐研發(fā)設(shè)計的三回程臥式內(nèi)燃鍋爐，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且熱效率高、能耗小，具有強勁的市場競爭力。同時，為了確保鍋爐品質(zhì)，中正鍋爐對WNS系列燃油鍋爐的管板采用了先脹后焊的制造工藝，并將脹接點設(shè)立為停止點，檢驗合格方可進入下一道焊接工序，確保管孔與管子外壁的零間隙。此外，通過自動控制脹接力，保證脹接均勻、不過脹。在中正鍋爐的整個制造過程中，像這樣的工序停止點總共設(shè)立了七個，分別由七位不同的責任師把關(guān)，嚴謹完善的質(zhì)量管理體系，確保每一臺出廠的中正鍋爐都擁有上乘品質(zhì)，獲得了山東魯花、遼寧鞍鋼、湖南藍天高科等諸多客戶的認可。