工業(yè)鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進入會引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：
1)      蒸汽壓力法防腐。停爐備用時間不超過5天，可采用這一種方法。
2)      給水溢流法防腐，停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過大。
3)      氨液防腐。停爐備用時間較長，可采用這種方法。
4)      鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護。
5）　干燥劑法。鍋爐需長期備用時采用此法。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

下列情況要注意汽溫汽壓的變化

1）  升降負(fù)荷時。

2）  燃燒不穩(wěn)時。

3）  投、停高加時。

4）  煤種變化大時。

5）  給水壓力變化大時。

6）  受熱面吹灰時。

7）  滿水嚴(yán)重時。

8）  甩負(fù)荷時。

9）  投、停給煤機時。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

床壓是CFB鍋爐監(jiān)視的重要參數(shù)之一，是監(jiān)視床層流化質(zhì)量、料層厚度的重要指標(biāo)。

1.）鍋爐正常運行時床層壓差應(yīng)控制在4～5KPa。

2）改變排渣量，調(diào)節(jié)冷渣器驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速，達到爐膛排渣與冷渣器排渣的動態(tài)平衡。

3.）床壓低時可停止排渣和添加床料。

4.）床壓高時，可增加一次風(fēng)率，使排渣更容易，開大排渣管用風(fēng)門，增大排渣量，使床壓降到正常值。

5.）床壓過高時，減少給煤，降負(fù)荷加強排渣。

6.）必要時通過調(diào)整燃煤粒徑或更換煤種來調(diào)整床壓。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

床壓是CFB鍋爐監(jiān)視的重要參數(shù)之一，是監(jiān)視床層流化質(zhì)量、料層厚度的重要指標(biāo)。 1.）鍋爐正常運行時床層壓差應(yīng)控制在4～5KPa。 2）改變排渣量，調(diào)節(jié)冷渣器驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速，達到爐膛排渣與冷渣器排渣的動態(tài)平衡。 3.）床壓低時可停止排渣和添加床料。 4.）床壓高時，可增加一次風(fēng)率，使排渣更容易，開大排渣管用風(fēng)門，增大排渣量，使床壓降到正常值。 5.）床壓過高時，減少給煤，降負(fù)荷加強排渣。 6.）必要時通過調(diào)整燃煤粒徑或更換煤種來調(diào)整床壓。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐上水完畢 ,對鍋爐進行全面檢查，一切正常后，開啟蒸汽加熱母管疏水門，母管充分疏水。
開啟加熱器聯(lián)箱疏水門，微開加熱器聯(lián)箱進汽手動和電動門，充分疏水后，關(guān)閉加熱母管和聯(lián)箱疏水門。
檢查底部加熱汽源壓力大于0.8MPa，逐個開啟底部加熱聯(lián)箱至水冷壁下聯(lián)箱各分門，開啟閥門時應(yīng)緩慢均勻，防止發(fā)生水沖擊，若發(fā)生水沖擊，應(yīng)重新進行疏水。
用輔助汽聯(lián)箱至爐底部加熱聯(lián)箱手動門開度控制汽包壁溫升速度不超過1℃／min。
投入底部加熱后，應(yīng)加強對汽壓和汽包上、下壁溫的監(jiān)視。
當(dāng)加熱蒸汽壓力與汽包壓力差小于0.5MPa時應(yīng)及時解列底部加熱。

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中正鍋爐出色的四全服務(wù)體系

在鍋爐起動過程中，由于各種部件溫度不斷升高而產(chǎn)生熱膨脹，如果這種熱膨脹受到阻礙，將在金屬內(nèi)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，使設(shè)備產(chǎn)生彎曲變形，甚至損壞。由于水冷壁管、聯(lián)箱、汽包的長度較長而且溫度較高，其熱膨脹值較大。因此在鍋爐起動過程中應(yīng)特別致意監(jiān)視水冷壁、汽包、聯(lián)箱和管道的熱膨脹情況，定期檢查和記錄這些部位的膨脹指示器指示值。如發(fā)現(xiàn)膨脹有異常情況，應(yīng)暫停升壓，查明原因，及時處理，待膨脹結(jié)束后，再繼續(xù)升壓。

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以下條件同時滿足，鍋爐具備熱態(tài)啟動條件：
——? 無MFT跳閘條件。
——? MFT未復(fù)歸。
——? 所有油燃燒器的油閥關(guān)閉。
——? 所有給煤機全停。
——? 平均床溫高于650℃。
——? 總風(fēng)量大于25%B-MCR。
——? 爐膛吹掃沒有進行。

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以下條件同時滿足，鍋爐具備熱態(tài)啟動條件：——? 無MFT跳閘條件?！? MFT未復(fù)歸?！? 所有油燃燒器的油閥關(guān)閉?！? 所有給煤機全停。——? 平均床溫高于650℃。——? 總風(fēng)量大于25%B-MCR?！? 爐膛吹掃沒有進行。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐最高負(fù)荷440t/h。

主汽溫正常控制在5３８±5℃。

再熱汽溫正常控制在5３８±5℃。

主、再熱汽溫兩側(cè)溫差≯20℃。

過熱器出口壓力13.8±0.1MPa。

爐膛負(fù)壓-127～+245Pa。

煙道兩側(cè)煙溫差≯30℃。???

燃燒端面溫差不超過50℃。

汽包水位維持在±50mm。?

床溫控制在790～900℃之間 。

煙氣含氧量3.5～6.5%。

床壓控制在4.5KPa。床層料位650~800 mm。

控制SOx、NOx排放值在規(guī)定范圍內(nèi)。

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鍋爐最高負(fù)荷440t/h。 主汽溫正常控制在5３８±5℃。 再熱汽溫正?？刂圃?３８±5℃。 主、再熱汽溫兩側(cè)溫差≯20℃。 過熱器出口壓力13.8±0.1MPa。 爐膛負(fù)壓-127～+245Pa。 煙道兩側(cè)煙溫差≯30℃。??? 燃燒端面溫差不超過50℃。 汽包水位維持在±50mm。? 床溫控制在790～900℃之間 。 煙氣含氧量3.5～6.5%。 床壓控制在4.5KPa。床層料位650~800 mm。 控制SOx、NOx排放值在規(guī)定范圍內(nèi)。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全...

鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器進口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、HRA包墻過熱器、低溫過熱器、 屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道。低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。
鍋爐給水首先從省煤器進口集箱兩側(cè)引入，逆流而上經(jīng)過水平布置的省煤器管組進入省煤器出口集箱，通過省煤器引出管從名優(yōu)筒右封頭進入鍋筒。在啟動階段沒有建立足夠量的連續(xù)給水流入鍋筒時，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。
鍋爐的水循環(huán)采用集中供水，分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過集中下降管和下水連接管進入水冷壁和水冷分隔墻進口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過程中被加熱成為汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱通過汽水進出管入到鍋筒進行汽水分離，被分離出來的水重新進入鍋筒水空間，并進行再循環(huán)，被分離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出。
飽和蒸汽經(jīng)鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱，下行冷卻煙道后由連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器環(huán)行下集箱，上行冷卻分離器筒體之后，由連接管從分離器上集箱引至尾部豎井兩側(cè)包墻上集箱，下行冷卻兩側(cè)包墻后進入兩側(cè)包墻下集箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻上集箱匯合，向下進入中間包墻下集箱，即低溫過熱器進口集箱。逆流向上對煙道低溫過熱器管組進行冷卻后，從鍋爐兩側(cè)連接管引出至爐前屏式過熱器進口集箱，流經(jīng)屏式過熱器受熱面后，從鍋爐兩側(cè)連接管引出到尾部豎井煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高過出口集箱兩側(cè)引出，進入汽輪機高壓缸。
從汽機高壓缸排汽由蒸汽連接管進入尾部豎井前煙道低溫再熱器進口集箱，流經(jīng)兩組低溫再熱器，由低溫再熱器出口集箱引出，經(jīng)鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式再熱器進口集箱，逆流向上冷卻布置在爐內(nèi)的屏式再熱器后，合格的再熱器蒸汽從爐膛上部屏式再熱器出口集箱兩側(cè)引至汽機中壓缸。

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鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器進口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、HRA包墻過熱器、低溫過熱器、 屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道。低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。鍋爐給水首先從省煤器進口集箱兩側(cè)引入，逆流而上經(jīng)過水平布置的省煤器管組進入省煤器出口集箱，通過省煤器引出管從名優(yōu)筒右封頭進入鍋筒。在啟動階段沒有建立足夠量的連續(xù)給水流入鍋筒時，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。鍋爐的水循環(huán)采用集中供水，分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過集中下降管和下水連接管進入水冷壁和水冷分隔墻進口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過程中被加熱成為汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱通過汽水進出管入到鍋筒進行汽水分離，被分離出來的水重新進入鍋筒水空間，并進行再循環(huán)，被分離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽經(jīng)鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱，下行冷卻煙道后由連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器環(huán)行下集箱，上行冷卻分離器筒體之后，由連接管從分離器上集箱引至尾部豎井兩側(cè)包墻上集箱，...