鍋爐有給水，就一定有排污。鍋爐排污是指為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標準，使爐水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物。而鍋爐排污量的大小，和給水的品質(zhì)直接相關(guān)。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。大家可以有這樣一個認知：工業(yè)鍋爐的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。這樣就浪費了燃料且不能正確評價鍋爐的能源消耗及綜合管理水平。

1、排污率的計算：

鍋爐排污的指標用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占鍋爐蒸發(fā)量（Q汽）的百分數(shù)。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

當鍋爐水質(zhì)穩(wěn)定時，根據(jù)物量平衡的關(guān)系可知，某物質(zhì)隨給水帶入爐內(nèi)的量等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。則（Q污＋Q汽）×S給=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S給、S汽、S污分別表示給水中、飽和蒸汽中、排污水中某物質(zhì)的含量，式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來計算。則 K=Q污/Q汽=（S給－S汽）/（S污－S給）×100%

2、排污率計算要注意以下三點：

（1）排污率計算可按堿度或氯離子（氯離子與含鹽量有較固定的比例關(guān)系，通常用氯離子代替含鹽量）分別計算排污率，最后取其中較大的數(shù)值做為排污率，一般供熱鍋爐的排污率應控制在10%以下。

（2）對于容量較大的鍋爐，由于其汽水分離裝置效果好，蒸汽的濕度很小。這樣飽和蒸汽中的含鹽量遠遠低于給水中的含鹽量，所以在這類鍋爐的排污率計算中均可以忽略蒸汽中的含鹽量，即K=S給/（S污－S給）×100%

（3）對于大多數(shù)工業(yè)鍋爐，特別是汽包容積小，汽水分離裝置簡單，飽和蒸汽的帶水量較大的工業(yè)鍋爐，蒸汽濕度常在3%左右，（與排污率控制在5%~10%的范圍比較，已經(jīng)是不算低了）這種條件下計算鍋爐排污率時不能忽略蒸汽中的含鹽量。因為 K=（S給－S汽）/（S污－S給）=CL－給/（CL－污－CL－給）－ CL－汽/（CL－污－CL－給）

這里CL－汽/CL－污為蒸汽濕度，CL－污=CL－鍋爐水即排污水中的氯離子含量等于鍋水中的氯離子含量，式中CL－給、CL－污、CL－汽、CL－鍋爐水分別表示給水中、排污水中、飽和蒸汽中、爐水中氯離子的含量?？梢?，如果忽略了蒸汽中的含鹽量，則計算所得的排污率將偏大（差值大于蒸汽濕度）。

中正鍋爐作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商，可以為用戶提供免費的運維培訓與指導。

(1)　當機組正常運行后，關(guān)閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動截止閥，排汽經(jīng)節(jié)流孔板排出。

(2)　汽輪機甩負荷時，當機組進入除氧設備的抽汽壓力小于0.15MPa　時應自動關(guān)閉抽汽門，緊急打開備用汽源并投自動壓力調(diào)節(jié)使除氧設備維持在0.15MPa　壓力下定壓運行。當給水泵停運時關(guān)閉備用汽源，關(guān)閉進、出水閥門，除氧設備進入停運狀態(tài)。

(3)　鍋爐除氧設備在正常運行情況下如發(fā)現(xiàn)出水含氧量不合格時，可適當開大排氣閥開度。

(4)　運行中應經(jīng)常監(jiān)督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過高或過低時自動水位調(diào)節(jié)器應該動作，如發(fā)生故障應及時處理。

(5)　正常運行時，各種閥門、水位表、壓力表、溫度計等應該齊全，靈敏和可靠，并應經(jīng)常檢查。

(6)　按運行規(guī)程要求定時檢測并記錄除氧設備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數(shù)。

眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設備，一定需要很多儀表閥門，尤其是閥門，需要很多種類，且作用各不相同。因為蒸汽鍋爐通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。今天中正鍋爐就來向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)運行都需要哪些閥門幫助。

一、鍋爐所包含的閥門種類：

1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(水柱器)。

2、給水系統(tǒng)：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統(tǒng)：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門的作用：

安全閥 —— 防止系統(tǒng)超壓

排污閥 —— 排出系統(tǒng)污水或存水

水位計 —— 觀察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統(tǒng)壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

1. 檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量，確認符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認完好;

3. 檢查機殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護裝置等處，應無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;

4. 檢查全部的基礎地腳螺栓，應保證緊固。起動前用手轉(zhuǎn)動葉輪一次一二次。確認葉輪無卡住和摩擦聲;

5. 關(guān)閉風機人口調(diào)節(jié)裝置擋板;

6. 檢查無誤方可啟動風機，并核對風機轉(zhuǎn)向。確認電動機電流在要求范圍之內(nèi);

7. 風機起動后，逐漸開大風機人口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風量。

中正鍋爐始終堅持“提供產(chǎn)品，是我們的榮譽；保駕護航，是我們的責任”為發(fā)展理念，為用戶提供完善的四全服務體系，其中包括全過程技術(shù)指導，運維人員免費培訓，72小時陪伴運行等。

1、 燃氣（油）鍋爐的型號及參數(shù)，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度及使用燃料。

a. 額定蒸發(fā)量：蒸發(fā)量是指每小時所產(chǎn)出的蒸發(fā)量，中正燃氣（油）鍋爐的額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產(chǎn)出量不同，燃氣鍋爐價格也不一樣。b. 額定蒸汽壓力：壓力不同，其所需要的工藝技術(shù)、材質(zhì)、應力也不一樣。蒸汽壓力越高，價格也就越貴。c. 額定蒸汽溫度：蒸汽溫度是影響壓力的一個因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術(shù)、材料等各方面要求也就越多，因此價格越貴。d. 使用燃料：中正燃氣（油）鍋爐燃料適用性廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣，0號柴油、重油等多種燃料，使用的燃料不同，配置的燃燒機也不同，對鍋爐的價格也有所影響。

2、 燃氣（油）鍋爐的輔機配置：不同用戶對鍋爐配置的需求不同，如有些用戶需NOx排放低于30mg/Nm3， 有些用戶只需低于80mg/Nm3，不同的輔機配置就會影響鍋爐最終的價格。

3、 采用的鍋爐輔機品牌：品牌很多，價格相差較大，例如：進口和國產(chǎn)的燃燒機，價格相差較大。

4、 燃氣鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，也直接影響到了鍋爐的出廠價格，但是從長遠角度出發(fā)，一臺高質(zhì)量的鍋爐后期維護費用更低，使用壽命更久。

5、 燃氣（油）鍋爐使用的所在地區(qū)不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機規(guī)格也需做相應的調(diào)整，因此，鍋爐的價格也會受到影響。

6、 燃氣（油）鍋爐有快裝結(jié)構(gòu)、組裝結(jié)構(gòu)、散裝結(jié)構(gòu)，選擇的鍋爐出廠的結(jié)構(gòu)不同，相應的安裝成本也會受到影響。

7、 燃氣（油）鍋爐全自動控制運行，并具有自動報警、自動保護的功能，這也在費用上起到了一定的影響。

燃氣（油）鍋爐在我國環(huán)保政策日益嚴格的大環(huán)境下成為了大多數(shù)企業(yè)首選之品，使用燃氣（油）鍋爐也是大勢所趨，那么在大多數(shù)企業(yè)選擇燃氣（油）鍋爐時都會優(yōu)先考慮到價格。這一點一般也會作為企業(yè)最終采購的重點之一。

管路系統(tǒng)（包括油爐）漏油或脫氣后未及時補充油液，需消除系統(tǒng)缺陷，并補油。

系統(tǒng)含有氣體、水份，需排氣，煮油。

1. 風量不足，配風不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會裝有空氣預熱器，但是當空氣預熱器出現(xiàn)嚴重漏風時，熱風量滿足不了燃燒時的需要，就會出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時適當?shù)厮腿敫匡L，調(diào)整好一、二次風，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減小；水位瞬間下降，然后急劇上升，應該避免過量放料，導致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當鍋爐運行過程中，燃料不完全燃燒除了會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等，還會產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時，由于霧化效果不理想，就會使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風溫和爐膛溫度。