布風(fēng)板的阻力包括：
（1）風(fēng)帽進(jìn)口端局部阻力。風(fēng)帽進(jìn)口處由于風(fēng)室來的一次風(fēng)急劇收縮，造成節(jié)流損失，阻力增大。
（2）風(fēng)帽通道的摩擦力。風(fēng)帽通道由于內(nèi)徑處存在摩擦損失。
（3）風(fēng)帽小孔處的阻力。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

布風(fēng)板的阻力包括：（1）風(fēng)帽進(jìn)口端局部阻力。風(fēng)帽進(jìn)口處由于風(fēng)室來的一次風(fēng)急劇收縮，造成節(jié)流損失，阻力增大。（2）風(fēng)帽通道的摩擦力。風(fēng)帽通道由于內(nèi)徑處存在摩擦損失。（3）風(fēng)帽小孔處的阻力。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)...

答：布風(fēng)板是布風(fēng)裝置的重要組成部分，它的主要作用有：
（1）支撐著靜止的床料。
（2）使空氣均勻地分布在爐膛橫截面上，并提供足夠的壓力，使床料均勻流化。
（3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象。
（4）及時排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)跑企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)?；?、智能化的專業(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進(jìn)的管理體系，健全完善的質(zhì)量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領(lǐng)跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴(kuò)大。

答：布風(fēng)板是布風(fēng)裝置的重要組成部分，它的主要作用有：（1）支撐著靜止的床料。（2）使空氣均勻地分布在爐膛橫截面上，并提供足夠的壓力，使床料均勻流化。（3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象。（4）及時排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)跑企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)?；⒅悄芑膶I(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進(jìn)的管理體系，健全完善的質(zhì)量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領(lǐng)跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴(kuò)大。

循環(huán)流化床鍋爐的省煤器與常規(guī)煤粉爐的工作環(huán)境相差不大，為了增加受熱面積，防止磨損，循環(huán)流化床鍋爐的省煤器一般采用鰭片式或膜式。其優(yōu)點(diǎn)是增加了受熱面積，減輕了管壁的磨損。缺點(diǎn)是容易積灰，煙氣側(cè)阻力較大。

綠色制造理念的踐行離不開技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費(fèi)，全面實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

回料器料腿工作的主要任務(wù)有：
（1）將固體顆粒從低壓區(qū)回送到高壓區(qū)。
（2）防止氣體向上反竄。因此它在流化床系統(tǒng)只起著壓力平衡的作用。
（3）當(dāng)高溫物料發(fā)生堵塞時，通過調(diào)節(jié)料腿上設(shè)置的松動風(fēng)，可以改變其高溫物料的流化狀態(tài)，及時恢復(fù)正常返料。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

返料裝置中的閥有機(jī)械和非機(jī)械兩大類，機(jī)械閥主要是靠調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)整返料量。而非機(jī)械閥一般通過自平衡方式來調(diào)整返料量，但運(yùn)行人員也可以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)爐膛與返料裝置中的風(fēng)壓、風(fēng)量在短時間暫時性的調(diào)節(jié)返料量。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

返料裝置大多由料腿和閥兩部分組成。料腿的差別不是很大，主要的差別在閥的形式與結(jié)構(gòu)。返料裝置中的閥分機(jī)械閥和非機(jī)閥兩大類。機(jī)械閥有球閥、蝶閥、閘閥等。非機(jī)械閥按外形分有U形閥、L形閥、V形閥、J形閥、H形閥、N形閥等。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

返料裝置的作用是將分離器分離下來的高溫固體物料連續(xù)穩(wěn)定地送回呈現(xiàn)正壓的爐膛密相區(qū)內(nèi)，克服爐膛的正壓，以免高溫?zé)煔夥锤Z至分離器。中溫分離的返料裝置還可以用高壓流化風(fēng)來調(diào)節(jié)回灰量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)床溫的作用。其工作狀況將直接影響鍋爐的燃燒效率、床溫、床壓及負(fù)荷。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐的氣固分離器應(yīng)滿足以下要求：
（1）能夠在高溫情況下正常工作。
（2）能夠滿足極高濃度載粒氣流的分離。
（3）運(yùn)行阻力低。
（4）具有較高的分離效率。
（5）與鍋爐整體膨脹一致，盡量減少膨脹差。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。