（1）根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時(shí)調(diào)整水位。

（2）根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，及時(shí)關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。

（3）及時(shí)調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時(shí)，應(yīng)將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。

（5）做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報(bào)班長、值長。

（6）事故后，檢查動作過的安全門情況，是否關(guān)閉嚴(yán)密。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正鍋爐售后團(tuán)隊(duì)服務(wù)現(xiàn)場

給水溫度提高對鍋爐熱效率的影響可以分為兩種情況來討論。

第一種情況是假定鍋爐蒸發(fā)量不變。當(dāng)給水溫度提高時(shí)，省煤器因傳熱溫差降低，吸熱量減少，省煤器后的煙溫提高，空氣預(yù)熱器溫壓提高，傳熱量增加，熱空氣溫度略有提高，排煙溫度升高，使得鍋爐效率降低。但給水溫度提高后，用于蒸發(fā)的熱量增加，使蒸發(fā)量增加。

為了維持蒸發(fā)量不變，必須減少燃料量，這使的排煙溫度降低，鍋爐熱效率提高。由于這兩種因素對鍋爐熱效率的影響大體相當(dāng)，因此，當(dāng)保持鍋爐蒸發(fā)量不變時(shí)，給水溫度提高鍋爐熱效率基本不變。

第二種情況是假定燃料量不變，給水溫度提高后，省煤器的溫壓降低，省煤器后煙氣溫度升高，空氣預(yù)熱器吸熱量增加，排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低。由于熱風(fēng)溫度提高，爐膛溫度上升，水冷壁吸熱量增加。給水溫度提高后，用于提高水溫的熱量減少，而用于蒸發(fā)的熱量增加。

所以，給水溫度提高，如果燃料量不變，則蒸發(fā)量增加，但鍋爐熱效率降低。 綜上所述，提高給水溫度，無論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量保持不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度，的確可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率，從而降低發(fā)電煤耗。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。如您有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐客服人員，我們將竭誠為您服務(wù)。

中正SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t

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因?yàn)檎羝谝欢▔毫ο戮哂幸欢ǖ娘柡蜏囟?，?dāng)壓力變化時(shí)，飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化；如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度，也大幅下降。由于在較低壓力時(shí)飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和蒸汽接觸，下部與飽和水接觸。水的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳遞給水，使汽包下部溫度，接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度；而汽包上壁傳熱效果差，維持較高的溫度，汽包上壁溫度高于下壁溫度，汽壓下降越快，汽包上下壁溫差越大。

同時(shí)汽壓下降速度越快，其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器以及聯(lián)箱的壁溫，下降也較快。由于急劇冷卻，收縮將會產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋。所以鍋爐正常停爐后，要采取自然降壓。當(dāng)鍋爐正常熄火停運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉所有汽、水門，關(guān)閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密封狀態(tài)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設(shè)備。

此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱的部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少汽包上下壁溫差。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正SZS系列高品質(zhì)燃?xì)庹羝仩t

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

A、運(yùn)行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補(bǔ)水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹脂中的Na相交換，從而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到軟化。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

工業(yè)鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設(shè)備。

工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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１、煮爐是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na3PO4·12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，目的是把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運(yùn)行正常。
２、煮爐時(shí)的加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定
３、燃油燃?xì)忮仩t加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位處。
4、啟動燃燒器，將其維持在低負(fù)荷燃燒。
5、煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力的7５％左右，煮爐時(shí)間一般為２～３天。
6、煮爐期間，定期取爐水化驗(yàn)分析，爐水堿度不低于45mmol/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。
7、煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒內(nèi)沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。

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分汽包是自然循環(huán)鍋爐中重要的受壓元件，分汽包的作用主要有：

1、是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)；
2、內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)；
3、有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度；
4、汽包上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。

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