1、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝人。

2、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，必須更換閥體。

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。

1、定期檢查各密封處有無漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝人。 2、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時，必須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。

節(jié)能是工業(yè)生產中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能：

1、根據工業(yè)生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

節(jié)能是工業(yè)生產中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節(jié)能： 1、根據工業(yè)生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的脈動沖擊。

（3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。

2. 建議

（1）在振動的過熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。

（3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的脈動沖擊。 （3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。 2. 建議 （1）在振動的過熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。 （3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

導熱油爐清洗的方法主要分化學清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會加大提升。

1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會分散到溶液中，由回油管除去或由系統(tǒng)排泄管排出，但須定期檢查。清洗完畢后，打開低位排泄管，排除苛性堿液。

2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以最大流速通過每個系統(tǒng)部件，同樣要定期檢查。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。

3、機械清洗：當形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速噴丸或噴砂到管道中清除。也常用高溫空氣除焦法進行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機械清洗技術進行清洗。

 

導熱油爐清洗的方法主要分化學清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會加大提升。 1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過系統(tǒng)所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會分散到溶液中，由回油管濾除去或由系統(tǒng)排泄管排出。須定期檢查濾。清洗完畢后，打開低位排泄管，排除苛性堿液。 2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統(tǒng)中循環(huán)，以最大流速通過每個系統(tǒng)部件。同樣要定期檢查濾。清洗完畢后，將酸液從系統(tǒng)中排出，并用水沖洗系統(tǒng)。 3、機械清洗：當形成的不溶物堵塞了系統(tǒng)或加熱器表面形成硬焦時，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統(tǒng)內噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速噴丸或噴砂到管道中清除。也常用高溫空氣除焦法進行清焦。在許多情況下，系統(tǒng)主要部件必須采用機械清洗技術進行清洗。

(1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質、銹蝕物等污垢去除。

(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開表面的。

(3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結垢物進行化學反應，形成水溶性物質被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達到清焦除垢的目的。

導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(如機械性、電性質、化學性質)均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質點懸浮，防止了污垢質點沉積，加上溫度(熱運動)及機械力的作用，達到化的洗滌效果。

(4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內的游離離子進行結合，進一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。

(5)中和 用中和液與系統(tǒng)內殘留的漂洗液進行反應，使整個導熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。

(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。

(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。

(8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。

(1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結垢物進行化學反應，形成水溶性物質被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達到清焦除垢的目的。 導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(如機械性、電性質、化學性質)均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質點懸浮，防止了污垢質點沉積，加上溫度(熱運動)及機械力的作用，達到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內的游離離子進行結合，進一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。 (5)中和 用中和液與系統(tǒng)內殘留的漂洗液進行反應，使整個導熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。 (8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。

如今的環(huán)境污染越來越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設備來進行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產中有哪些作用呢？

1.在使用鍋爐軟化水設備時大大節(jié)約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水后會慢慢結有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環(huán)境造成了污染。

2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發(fā)生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業(yè)。

3.使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著質量、安全的原則，才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。

如今的環(huán)境污染越來越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設備來進行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產中有哪些作用呢？ 1.在使用鍋爐軟化水設備時大大節(jié)約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水后會慢慢結有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發(fā)生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業(yè)。 3.使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。 4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著質量、安全的原則，才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。

(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內加藥處理的臥式鍋爐，應停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

(7)在臥式鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。 (2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。 (3)采用鍋內加藥處理的臥式鍋爐，應停止加藥。 (4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。 (7)在臥式鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專用利器。

要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。

1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。

2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專用利器。 要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。